热力聚乙烯保温钢管

热力聚乙烯保温钢管

预制直埋保温管，整体性能优良、产品严格执行CJ/T114-2000行业标准，工作钢管采用外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高了保温管的三位一体性能。

1、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

2、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影 响而引起的破坏。

3、保温性能好，保温效果比其它保温管提高4至9倍，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，保温层材料为密度 大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益。

4、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需敷设管沟。

较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点：　　

1、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。　　　　　

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。　　

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。　　

4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。　　

5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。 0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸强度： ≥19MPa 断裂伸长率： ≥350% 耐环境应力开裂： ≥200h 纵向回缩率： ≤3% 产品执行标准： CJ/T114-2000(中华人民共和国城镇建设行业标准)。

保温管贮存方式

1.地面应平整，无碎石等坚硬杂质。

2.放置场地应挖排水沟，场地内不应积水。

3.堆放场地应设置管托，外护管应高于地面150mm.

4.保温管堆放高度不应大于2米。

5.保温管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源与火源。

聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料，它采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物，吸水率应小于1%，厚度大于20mm，导热系数应≤0.022w/m.k，衰减缓数Vo=44-91，平均粘接强度应≥40KPa，密度≥55Kg/m3，适应环境温度为-50℃-150℃，抗压强度应≥0.3MPa，抗拉伸强度应≥500KPa，耐用年限不应低于25年，我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求。质量可靠，深受用户好评。由 于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外 壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可 达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

它广泛应用于城市集中供热、冷库、暖室、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程。但是高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差，耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃-70℃，而玻璃钢的耐热为100℃-120℃，因此在应用中应引起重视！

聚氨酯保温管规范：

①等效选用了欧洲规范EN253，是热水直埋保温管的产物规范。

②本规范运用于运送介质温度（接连作业温度）≤120℃，偶尔峰值温度≤140℃的直埋管道。

③热水直埋保温管的根本布局为外护层－保温层－作业管的全体式布局。

④高密度聚乙烯外护层的质料需求和外护层的各项功能目标及检测办法。

⑤聚氨酯保温资料和保温层布局的各项功能目标及检测办法，以及聚氨酯保温资料加快老化寿数的折减核算。

⑥保温管全体预期寿数与剪切强度，抗冲击功能等重要目标以及检测办法。

直埋保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。使用寿命直埋保温管道能在0.6-1.2米冻土层内直埋热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。　

注意事项1.一定要理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。　
2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。　

3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
5.满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。　
7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工*的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

热力聚乙烯保温钢管

聚氨酯保温管生产工艺：高密度低压聚乙烯（HDPE）外护层聚氨酯直埋保温管概述HDPE外护层聚氨酯直埋保温管概述节能直埋保温管道由钢管、防腐层、保温层、防腐抗压保护层组成，如果是高温管道，则在保温层和防腐层中间再加一降温层。这些管道具有热损失少抗压性能强、防水防腐性能好等优点。使用寿命一般在40-50年左右。　 

它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、施工安装简便占地面积少、工程造价低、施工周期短等优点，特别是在节能方面，以目前情况而言，是任何保温管道*的，据天津市节能技术服务中心测试报告指出：在直埋约为一米的管道里，每100米降温为0.1℃,每100米长的热损失率为2.07%， 一般情况下一公里保温管道中，每年可节约省标准煤10.4吨。

聚氨酯直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技能、有用功能，并且还具有明显的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。选用直埋供热管道技能，标志着中国供热管道技能开展现已进入了新的起点。跟着这项先进技能的进一步完善和开展，供热管道直埋替代地沟和架空势在必行。我公司用引入的高压成套聚氨酯发泡设备出产的三位一体聚氨酯夹克保温管全体功能，严格履行钢管外外表抛丸除锈处置和外护管内外表电晕处置技能，进一步进步保温管的粘接功能。

聚氨酯直埋保温管按照它的敷设的办法来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管。以其优良的功用，便利的施工及运用年限长(30年-50年）而倍受我们等待，其构造为:外保护层、保温层、防渗漏层三有些，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设办法有直埋、架空、地沟三种办法。

聚氨酯直埋保温管是一种直埋形式的用于输送介质的保温管道，与传统的保温管材不一样的是，聚氨酯直埋保温管具备更多现代人想要的节能环保低耗能，轻质坚固，性价比高的工业保温材料的需求，它有几项别的产品难以超越的优势和优点。

聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高密度聚乙烯黑黄夹克管(即保温管外保护层)；预制聚氨酯直埋保温管(即管道发泡保温)；钢套钢蒸汽保温管；玻璃钢缠绕保温管；预制保温(钢套钢、聚氨酯)管件(弯头、三通、大小头)等保温材料。公司专业承揽，各种大中小型的(蒸汽管道、水暖管道、空调管道、电力管道、暖通管道、天然气管道、石油管道…)等管道聚氨酯发泡保温工程！

布局特色： 

   （1）耐腐蚀性：化学慵懒的原料，耐腐蚀性优良，并可依据运送介质挑选不一样的耐腐蚀管道。 

   （2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均杰出并可按需求的压力描绘制造管道和管件。 

   （3）温度适应性强：运用温度规模：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。 

   （4）流体阻力小：管道内壁润滑，粗糙系数0.0084,一样流量下,管径可予减小。 

   （5）重量轻，寿命长：质轻，运送便当，施工费用低，无须修理，运用寿命长达50年以上。 

   （6）坚持水质：运送饮水用水，能坚持长时间水质清洁。

直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求：

1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。 

2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时，应换上(深 1.0m 左右)并夯实。

3 、地沟内接头处的地沟宽度和应比非接头处增加 250 ～ 300mm 。 
4 、设有波纹补偿器的位置，波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。   

5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。 

6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。 

7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。 

8 、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。