钢厂转炉除尘器

转炉炼钢产生的烟气分为三次进行治理，一次除尘主要是收集炼钢吹氧时的烟气并回收转炉煤气，二次除尘主要是收集转炉在兑铁水、加废钢及出渣时的烟气，三次除尘主要是收集烟气通过转炉跨、高层框架逸散到屋顶的烟尘，另外还有对转炉渣处理、钢包中间包修砌、转炉修炉、辅料装卸 除尘等多个尘点的治理，我公司有着的转炉除尘系统生产经验，技术成熟，经验丰富，设计的系统除尘，维护工作量小。

钢厂转炉除尘器的特点：

1、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。

2、长袋离线脉冲除尘器设计了大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。

3、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等的选择）对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进 技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50％左右。

4、具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，、工作，清灰。

5、袋笼标准长度为6M，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小。可节省30—50％，设备重量亦能减少40％左右。

6、的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和 袋笼焊接线上生产出的袋笼产品，不但能滤袋的 密封，而且能延长滤袋寿命，而且在维修换布袋时简单，长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。

7、电磁脉冲阀采用 件，其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。

8、控制采用PLC控制，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现全部系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

钢厂转炉除尘器的维护要点

1、收尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运行记录。管理人员应全部掌握收尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以生产系统的正常运转。

2、收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机。

钢厂转炉除尘器的损害与防护

3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。

4、控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、换。

5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包*点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。

6、检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时换。

7、停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是，在收尘器停止工作时，反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。