气动薄膜单座调节阀

气动薄膜单座调节阀概述：
   ZJHJ精小型气动薄膜调节角阀单座阀采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压力损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量温度、液位保持在给定值。该气动调节阀特别适用于允许泄漏量小，阀前后压差不大的高粘度，含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节，可避免结焦、堵塞、便于自净与清洗的场合。

阀体：
形 式：角形单座铸造阀
公称通径：20-300mm
公称压力：PN1.6 4.0 6.4MPa
连接形式：法兰按JB78-59 JB79-59
材 料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mn2Ti

上阀盖：
常温型：-20~+200℃
散热型：-40~+450℃
压盖形式：螺栓压紧式
填 料：V型聚四氟乙烯填料，柔性石墨、不锈钢波纹管。
阀内组件：
阀芯型式： 上导向单座柱塞型阀芯
流量特性： 等百分比特性、线性特性和快开特性
材 料：1C18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
执行机构：
型 式 ：多弹簧式薄膜执行机构
膜片材料： 丁晴橡胶夹增强涤纶积物
弹簧范围 ：0.02~0.10、0.08~0.24MPa
供气压力： 0.14、0.16、0.28、0.40MPa
气源接头： 内螺纹M10×1
环境温度： -30~+70℃
阀作用型式 ： 气—开式或气—关式
附 件 ： 定位器、手轮机构
性能：
泄漏量 ： 金属阀座符合标准ANSIB16.104IV级
小于额定Cv的0.01%
回 差 ： 3%(不带定位器)
1%(带定位器)
线 性 ： ±5%(不带定位器)
±1%(带定位器)
备注：使用V型聚四氟乙烯填料
可调范围 ： 50:1

气动薄膜单座调节阀发生泄漏的原因：

01、阀内漏，阀杆长短不适。

阀内漏的原因:气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决对策:应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。

02、填料泄露。填料泄露的原因:

(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的，有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。

(2)阀杆与填料之间存在着相对运动，随着高温高压和渗透性强的介质的影响，造成填料泄露。

(3)填料接触压力逐渐衰减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。

解决对策:

(1)为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质冲刷。

(2)填料函与填料接触表面要光滑，减少填料磨损。

(3)选用柔性石墨作为填料，其具有气密性好，摩擦力小，变形小，重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。

03、调节阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套，存有间隙，发生泄漏。解决对策:阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高光洁度。若变形严重，只能更换阀芯、阀座。