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公司名称永嘉县良邦泵阀有限公司
品牌
型号
所在地温州市
厂商性质生产厂家
更新时间2022/8/10 20:27:34
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管道泵卧式管道泵高温管道泵

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公司介绍主营产品

浙江省永嘉县良邦泵阀有限公司是集科研、生产、销售于一体的泵阀专业制造厂家.产品涉及工矿企业，城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业。

公司主要生产水泵

管道泵：立式管道泵、卧式管道泵、不锈钢管道泵、防爆管道泵、热水管道泵、高温管道泵、低温管道泵、管道增压泵、管道循环泵、管道自吸泵、便拆式管道泵、管道消防泵、等；
离心泵：单级离心泵、多级离心泵、双吸离心泵、自吸式离心泵、不锈钢离心泵、防爆离心泵、高温离心泵、保温离心泵、玻璃钢离心泵、液下式离心泵、氟塑料离心泵、立式离心泵、卧式离心泵等；
排污泵：铸铁排污泵、不锈钢排污泵、潜水排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、液下排污泵、无堵塞排污泵、直立式排污泵、防爆排污泵等
消防泵：立式消防泵、卧式消防泵、单级消防泵、多级消防泵、消防稳压泵、消火栓增压泵、消防喷淋泵、自吸式消防泵、无密封消防泵、不锈钢消防泵、高楼消防泵、变频消防泵、消防成套供水稳压系统、消防喷淋供水系统等
磁力泵：不锈钢磁力泵、塑料磁力泵、防爆磁力泵、高温磁力泵、磁力管道泵、自吸式磁力泵、耐腐磁力泵等；
隔膜泵：气动隔膜泵、电动隔膜泵、不锈钢隔膜泵、铝合金隔膜泵、塑料隔膜泵、铸铁隔膜泵、耐腐隔膜泵、防爆隔膜泵、自吸式隔膜泵等；
自吸泵：清水自吸泵、污水自吸泵、不锈钢自吸泵、铸铁自吸泵、防爆自吸泵、离心式自吸泵、自吸油泵、移动式自吸泵、无堵塞自吸泵、磁力驱动自吸泵等
真空泵：水环式真空泵、旋片式真空泵、直连式真空泵、离心式真空泵、不锈钢真空泵、防爆真空泵等；
成套供水设备：小区无负压稳流供水设备、高楼生活供水、夜间节电节能补水系统、不锈钢供水设备、变频节能供水设备等；
水泵控制柜：直接启动控制柜、星三角降压控制柜、自藕降压控制柜、变频控制柜、软启动控制柜等；
水泵配件：机械密封、叶轮、泵轴、泵壳、泵盖、泵座、电机、防爆电机、气压罐、稳流罐等；
阀门：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、安全阀、减压阀、电磁阀、排污阀、电站阀、真空阀、眼镜阀、电动阀门、气动阀门、液动阀门、防爆阀门等；

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水泵，阀门

产品简介在线询价

高温管道泵，技术*、效率高，在热态下能*稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点

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产品简介 http://www.goooglb.cc/pro-detail.asp?pid=774
　　
高温管道泵，技术*、效率高，在热态下能*稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

产品特点

高温管道泵，采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。高温管道泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

性能参数

型号	流量	扬程	转速	轴功率	功率	效率	?气蚀余量
型号	（m/h）	（m）	（r/min）	KW		（%）	NPSH（m）
26-20-100	4.5	15	2825	0.45	0.75	40	0.8
50-32-150	8	22	2840	1	1.5	42	1.6
50-32-160	10	25	2840	1.5	2.2	42	1.8
50-50-150	24	18	2890	3.1	4	46	1.8
50-50-170	12.5	32	2890	3.2	4	45	2.5
65-40-160	12.5	25	2880	2.5	3	45	2.2
65-50-150	50	16	2900	4.2	5.5	52	2.8
65-50-180	32	32	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-50-170	40	25	2900	4.5	5.5	52	2.7
65-40-190	18	40	2890	4.5	5.5	52	2.8
65-40-200	25	50	2900	6.7	7.5	63	3.1
80-50-180	40	40	2900	6.7	7.5	63	3.1
80-50-170	60	20	2900	6.7	7.5	63	3.1
100-65-190	60	38	2930	9.2	11	68	3.9
100-65-200	80	40	2930	12.5	15	70	3.5
100-65-210	90	45	2930	15.7	18.5	70	3.6
100-65-220	58	50	2930	12.5	15	68	3.5
100-65-230	58	60	2930	15.5	18.5	62	3.5
100-65-230	100	55	2940	19.5	22	70	3.6
100-65-240	100	70	2950	25.5	30	69.8	4.1
100-65-257	100	80	2950	32.5	37	67	3.6
125-100-190	155	30	2940	20	22	72	3.6
125-100-220	160	45	2950	25.5	37	75.2	3.6
125-80-250	160	60	2970	35.5	45	74.2	5
125-100-245	300	55	2970	61	75	74	7.5
125-100-250	200	60	2970	42.8	55	76.4	6
125-100-260	300	70	2970	75.3	90	78.2	8
125-100-265	200	80	2970	59	75	74	6
125-100-257	260	70	2970	64.3	75	77.1	6.8
125-100-270	300	70	2970	75.3	90	78.2	8
125-100-280	260	85	2970	75	90	76	6.8
150-125-250	350	60	2970	75.2	90	76	8.6
150-125-240	400	50	2970	72	90	76	9.8
150-125-270	340	76	2970	89.5	110	78.6	8.5
150-125-250	400	60	2970	88	110	74	9.8
150-125-280	400	78	2970	106	132	80.6	9.8
150-125-280	370	85	2970	106	132	80	9.7
250-200-500	500	80	1480	136	160	76	5
300-250-500	600	80	1480	158	185	70	9
250-200-550	700	80	1480	190	220	81	14
200-200-400	400	50	1450	74	90	81	6.8
200-200-400A	350	35	1450	61	75	80	6
300-300-300	720	30	1480	75	90	82	6.7
300-300-300A	600	22	1480	69	90	80	6.5
350-300-300	800	20	1480	63	75	82	6.2
350-300-400	800	50	1480	190	185	83	6.2
400-350-300	1080	20	1480	92	110	78	6
400-350-400	1080	30	1480	112	132	76	6
500-400-300	1400	20	1480	145	160	80	6

日常维护

1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵*冷却为止。
2、高温管道泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。高温管道泵
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述zui小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否*，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。