智能制造网>产品库>通用设备>泵>自吸泵>>自吸泵,ZX不锈钢卧式自吸泵,耐腐蚀自吸泵,不锈钢自吸泵厂家

自吸泵,ZX不锈钢卧式自吸泵,耐腐蚀自吸泵,不锈钢自吸泵厂家

参考价	面议

参考价

面议

具体成交价以合同协议为准

公司名称永嘉县三洋泵业制造有限公司
品牌
型号40ZX10-40
所在地温州市
厂商性质生产厂家
更新时间2022/8/11 12:35:08
访问次数276

产品标签:

自吸泵 ZX不锈钢卧式自吸泵耐腐蚀自吸泵不锈钢自吸厂家泵 40ZX10-40

在线询价收藏产品进入展商展台

联系我们时请说明是智能制造网上看到的信息，谢谢!

索取相关资料

公司介绍主营产品

永嘉县三洋泵业制造有限公司（原瓯北三洋水泵厂）是一家专业从事水泵的现代化民营企业，企业资金雄厚，生产设备*，检测手段完善，拥有一批高素质的科技人员，同时引进了的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*，广泛应用于大型污水处理排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、化工、消防等领域，并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

永嘉县三洋泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的中型企业。主要生产的水泵能满足不同行业的需要,消防泵、恒压切线消防泵，化工泵，离心泵、多级泵、排污泵、自吸泵等系列水泵、多级泵是本厂在行业中*主导产品。

三洋泵业“以人为本，科技创兴；追求*，走向未来”的方针，不断开拓进取、创新发展，在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系，并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点*各大城市，产品行销全国各省、市、区、乡镇单位，本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内广大用户的信赖和好评。
　　本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨，继往开来，与时俱进。

多级泵

展开显示更多内容

消防泵、恒压切线消防泵，化工泵，离心泵、多级泵、排污泵、自吸泵等系列水泵

产品简介在线询价

ZX不锈钢卧式自吸泵是属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操护方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

自吸泵,ZX不锈钢卧式自吸泵,耐腐蚀自吸泵,不锈钢自吸泵厂家产品信息

ZX不锈钢卧式自吸泵简介：

ZX不锈钢卧式自吸泵特点：

1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

ZX不锈钢卧式自吸泵用途：

ZX不锈钢卧式自吸泵适用城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等等 2、装上摇臂式喷头，可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

ZX不锈钢卧式自吸泵使用条件：

ZX不锈钢卧式自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度 ≤100厘珀，含固量可达30%以下）。

ZX不锈钢卧式自吸泵详细资料：

ZX不锈钢卧式自吸泵型号意义：

ZX不锈钢卧式自吸泵工作原理与结构说明：

ZX不锈钢卧式自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以*混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向呐卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70℃时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经*运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

1	联轴器	2	泵轴	3	轴承	4	机械密封	5	轴承体	6	泵壳	7	出口座
8	进口座	9	前密封环	10	叶轮	11	后盖	12	档水圈	13	加液孔	14	回液孔

ZX不锈钢卧式自吸泵性能参数：

型号	进口	出口	吸程	电机	流量	扬程
型号	（mm）	（mm）	（m）	（KW）	（L/min）	（m）
25ZX3.2-20	25	25	6.5	0.75	3.2	20
25ZX3.2-32	25	25	6.5	1.1	3.2	32
40ZX6.3-20	40	32	6.5	1.1	6.3	20
40ZX10-40	40	40	6.5	4	10	40
50ZX15-12	50	50	6.5	1.5	15	12
50ZX18-20	50	50	6.5	2.2	18	20
50ZX12.5-32	50	50	6.5	3	12.5	32
50ZX20-30	50	50	6.5	4	20	30
50ZX14-35	50	50	6.5	4	14	35
50ZX10-40	50	50	6.5	4	10	40
50ZX12.5-50	50	50	6.5	5.5	12.5	50
50ZX15-60	50	50	6.5	7.5	15	60
50ZX20-75	50	50	6.5	11	20	75
65ZX30-15	65	50	6.5	3	30	15
65ZX25-32	65	50	6	5.5	25	32
80ZX35-13	80	80	6	2.2	35	13
80ZX43-17	80	80	6	4	43	17
80ZX40-22	80	80	6	5.5	40	22
80ZX50-25	80	80	6	7.5	50	25
80ZX50-32	80	80	6	7.5	50	32
80ZX60-55	80	80	6	18.5	60	55
80ZX60-70	80	80	6	22	60	70
100ZX100-20	100	80	6	11	100	20
100ZX100-40	100	100	6	18.5	100	40
100ZX100-65	100	100	6	30	100	65
100ZX70-75	100	100	6	30	70	75
150ZX170-55	150	150	5	45	170	55
150ZX170-65	150	150	5	55	170	65
150ZX160-80	150	150	5	55	160	80
200ZX400-32	200	200	5	55	400	32
200ZX280-63	200	200	5	90	280	63
200ZX350-65	200	200	5	110	350	65
250ZX550-32	250	250	5	75	550	32
250ZX400-50	250	250	5	90	400	50
250ZX450-55	250	250	5	110	450	55
250ZX400-75	250	250	5	132	400	75
300ZX600-32	300	300	5	90	600	32
300ZX500-50	300	300	5	110	500	50
300ZX550-55	300	300	5	132	550	55

ZX不锈钢卧式自吸泵的安装：

       1、在泵与电动机直联传动是，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
       2、泵联轴器必须用螺线紧因好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
       3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
       4、吸入管路的安装应注意：
              A：吸入口的安装高度不能起过3.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池zui人工的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
              B：吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
              C：应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
              D：吸入管路和吐出管路应有自已的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
       5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
       6、安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
       7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
       8、在机组实际运转3-4小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
       9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.25。
       10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进，应在泵的出口处加接排气小管及阀。