生物柴油纳米高剪切乳化机

生物柴油纳米高剪切乳化机，生物柴油管线式乳化机，乳化机，三级乳化机，三级高剪切乳化机，棕榈油乳化机经过CIK三级管线式超高速分散乳化机高速剪切分散乳化后，可以使物料zui终达到乳化合成液体*稳定不分层，不浑浊，外加水分开不乳化，不浑浊。液滴（分子团）直径小于0.5微米。CIK生物柴油三级乳化机采用德国*的三级定转子技术，定转子间隙在0.2-0.3mm之间，这样可以保证油滴在极窄的间隙中撞击更多次，破碎程度更强更*。再结合14000rpm的超高转速，线速度高达44m/s，这样使油滴从转子甩到定子上的力度更大，破碎力更强。

我国是一个石油净进口国，石油储量又很有限，大量进口石油对我国的能源安全造成威胁。因此，提高油品质量对中国来说就更有现实意义。而生物柴油具有可再生、清洁和安全三大优势。专家认为，生物柴油对我国农业结构调整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的战略意义。目前，汽车柴油化已成为汽车工业的一个发展方向，据专家，到2010年，世界柴油需求量将从38%增加到45%，而柴油的供应量严重不足，这都为油菜制造生物柴油提供了广阔的发展空间。发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会发展。如发展油料植物生产生物柴油，可以走出一条农林产品向工业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。 

柴油的供需平衡问题也将是我国未来较长时间石油市场发展的焦点问题。业内人士指出，到2005年，随着我国原由加工量的上升，汽油和煤油拥有一定数量的出口余地，而柴油的供应缺口仍然较大。预计到2010年柴油的需求量将突破1亿吨，与2005年相比，将增长24%；至2015年市场需求量将会达到1.3亿吨左右。近几年来，尽管炼化企业通过持续的技术改造，生产柴汽比不断提高，但仍不能满足消费柴汽比的要求。目前，生产柴汽比约为1.8，而市场的消费柴汽比均在2.0以上，云南、广西、贵州1等省区的消费柴汽比甚至在2.5以上。随着西部开发进程的加快，随着国民经济重大基础项目的相继启动，柴汽比的矛盾比以往更为突出。因此，开发生物柴油不仅与目前石化行业调整油品结构、提高柴汽比的方向相契合，而且意义深远。

生物柴油纳米高剪切乳化机简介：

   生物柴油乳化原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕榈油），三者通过一定的配对（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后经过CIK三级管线式超高速分散乳化机高速剪切分散乳化后，可以使物料zui终达到乳化合成液体*稳定不分层，不浑浊，外加水分开不乳化，不浑浊。液滴（分子团）直径小于0.5微米。

生物柴油乳化机简介：

   CIK三级管线式超高速分散乳化机采用德国*的三级定转子结构，由上至下分别为粗齿、中齿、细齿（或者超细齿），也就是我们通常所说的2P、2G、4M、6F、8SF，五组定转子可根据具体要求进行选配，而对于生物柴油乳化，我们一般选配2G、4M、8SF三组定转子作为一个组合，再配上CIK分散乳化机超高的线速度44m/s（高剪切分散乳化机影响物料分散乳化效果的是设备的剪切速率，而设备的剪切速率又是由线速度与定转子间隙决定的，当定转子间隙一定的时候，线速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。设备的线速度又是由设备转速和定转子直径来决定的，当定转子直径一定的时候，设备转速越高，线速度就越高，剪切效果就越好），CIK三级高剪切分散乳化机转速范围在0-14000rpm之间，可根据客户具体要求进行调节。CIK为保证设备从中试型到生产型能做到线性放大，所以同一系列的设备线速度都是*的（44m/s）。

三级乳化机的工作原理：

   三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

   三级乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，切可公司开发出CRS2000超高速剪切均质三级乳化机-三级连续高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级，剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,不仅能保证产品质量,同时也能提高生产效率,降低能源消耗 。

特点： 

1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄，分散效果佳 

3、省时、高效、节约能耗

4、噪音低，运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、*，物料*通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单，维修方便。

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