朴厚泵业 ZJ渣浆泵/耐腐蚀泵厂家批发
本系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式(EZJ系列)和立式(EZJL系列)。卧式泵按出口直径分为350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据扬程需要有不同的叶轮直径供选择。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。
朴厚泵业 ZJ渣浆泵/耐腐蚀泵厂家批发
耐腐蚀不锈钢泵使用及保养
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得大的节能效果。
● 拆卸更换
更换新部件是规的维修方式,备存常规易耗部件也是企业设备管理中的手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。
● 镶嵌非标套
镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。大弱点是加工精度不高,与磨损部位的接触面积有限,极易造成二次磨损,大大增加生产安全隐患
● 补焊修磨
补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中见的一种方式,其特点就是修复精度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;补焊工艺无法避免热应力的问题,造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险,增加生产安全隐患。
1、化工厂自然环境。化工厂液體,如强酸强碱液體,腐蚀液體。电动机一般在液位上,泵壳在液位下列。材料多选用橡胶制品,氟塑料,铝合金,玻璃钢防腐等抗腐蚀的*特性。
2、废水坑的工业废水。要是废水坑一般偏浅时,选用液下泵污水处理,型号规格有YW型液下排污泵。要是废水钻井泥浆较多时选用NL泥浆泵。NL泥浆泵都是液下泵的这种,因为设计方案的多样性,能够提取较粘稠的钻井泥浆。
3、海面自然环境。海面含有弱腐蚀,选用液下泵很适合只有。安裝便捷,简易,电动机在上,海面再下,是海水淡化加工厂常见泵。
4、液下深度1较高的自然环境。一些负荷自然环境较为*,液下深度15-12米不一。要是选用潜水泵或是潜污泵,电缆长期性泡在液下,時间长了也会慢慢空气氧化浸蚀,安全系数不高。可是选用液下泵,就防止了电动机和电缆线在液下的难题
大排量潜水排污泵特点:
1、该系列大流量潜水泵,属于一种潜水电机为双吸式泵的巧妙组合,使其不仅具有潜水电泵的功能,又具有强自吸泵高效率运行平稳的特殊性能。
2、大流量排污泵可以达到较高扬程场合使用的要求,因机械密封件处于负压状态运行,具有更高的稳定性。机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全运行10000小时以上。
3、大流量潜水泵采用双下吸水结构吸水位低,因采用双吸式双流道单蜗壳结构,电机没有了轴向拉力,减轻并平衡了轻向力,大大提高了泵的使用寿命3倍,提高了使用效率15%。
4、大流量潜水泵采用大流道抗堵塞部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过较短纤维物质和直径较小的固体颗粒。
5、大流量潜水泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
6、大流量潜水泵油室内设有漏水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号,对泵实施保护。
1、原因:用户安装潜水泵时进出口没有安装止回阀,导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全潜水泵就会再次启动。
解决办法:就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题。
2、原因:于水没有关好,或者其他地方有水流出,导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动。
解决办法:检查水关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全潜水泵频繁启动的解决办法。
3、原因:输送的距离远、高度较高所需的压力较大,压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致。
解决办法:可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。
4、原因:由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体。
解决办法:可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用,需要注意的是不是每种全潜水泵都有可以为稳压罐加气的功能,。
5、原因:若是使用一段时间的潜水泵之前完好,突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了