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水力旋流器产品简介
FX水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高，水力旋流器采用渐开线给料方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损。结构设计合理，分级指标较高，指标波动较小。
水力旋流器工作原理
水力旋流器主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进人回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂;细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，最后由溢流管排出成为溢流。
水力旋流器结构设计，采用多段式柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，若高度增加，溢流细度提高，可达10微米左右;并且每个直径都有的筒体长度和锥角组合，可在最小的总旋流器长度情况下达到的切线速度，从而增大物料的离心力，提高分级效率。
水力旋流器下部是圆锥形壳体，上部连接圆柱形壳体。圆柱形壳体上口封死，中间有一层底板，底板插入一短管溢流管，在底板下部沿圆柱形壳面的切线方向连接有给矿管口，在底板之上沿壳体切线方向连接有溢流排出管口，锥体最下端有可更换的沉砂排出嘴。水力旋流器多用耐磨铸铁制造，为减低壳体内壁的磨损速度，还常用辉绿岩铸石、耐磨橡胶等耐磨材料作衬里。
水力旋流器技术参数
| 规格 型号 | 锥角 （度） | 给矿口面积 （mm²） | 排砂嘴直径 （毫米） | 溢流粒度 （目） | 处理能力 （立方/时） | 重量 （千克） |
| Fx-125 | 20 | 25×10 | 15-25 | 15-50 | 3-6 | 60 |
| Fx-150 | 20 | 22×22 | 16-24-32 | 35-75 | 7.5-15 | 125 |
| Fx-250 | 20 | 50×20 | 20-25-35 | 40-100 | 10-40 | 205 |
| Fx-300 | 20 | 47×60 | 30-35-40 | 45-105 | 30-45 | 287 |
| Fx-350 | 20 | 80×65 | 60-70-80 | 50-110 | 75-95 | 430 |
| Fx-500 | 20 | 110×120 | 70-90-110 | 60-120 | 170-220 | 718 |
