智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
Rhopoint IQ-S
外观质量评估仪
- 20/60/85°
- 鲜映性 (DOI)评估
- 反射雾影仪
- 外观评估仪
RHOPOINT IQ-S是一款根据汽车内部光泽度测量标准专门设计的仪器。
IQ-S GLOSS测量值可*兼容现有的Micro-TRI-gloss-S测量结果。
推出三角度20/60/85°版本，测量精度高，是光泽度测量应用中精度和分辨率都相当高的仪器。
RHOPOINT IQ-S测量
20/60/85°光泽度 • 峰值光泽度 • 反射雾影
反射成像质量 • 鲜映性
反射曲线
光泽度
测量从表面反射光的量。
光学结构：应根据样品表面使用相对应的光路——哑光：85°，中光泽：60°，高光泽：20°。
峰值光泽度
获取反射角附近角度的反射光量。
用途：峰值光泽度对于表面纹理非常敏感，用于辨别光滑表面纹理的细微差别。
反射雾影
反射雾影是与涂料和抛光材料有关的常见问题。出现反射雾影的表面外观“浑浊”，反射成像“浅”。使用 Rhopoint IQs可直接测量评估这一重要特性。
由表面残留物或细微的纹理导致的一种光学效应。
现象：在高强度光源的反射周围可看到明显的浑浊外观、反射对比度损失、光晕和图案。
成因：分散性差、原材料不兼容、增塑剂不匀、媒介物的质量、烘烤/干燥/固化条件、抛光痕迹、细微的划痕、表面老化、氧化、洁净度不佳/表面有残留物。
反射雾影补偿
此仪器可补偿高反射颜料、金属涂层和特种颜料等涂层的反射，可测量任何待测涂料表面的反射雾影。
反射成像质量 (RIQ)
橘皮会明显降低成像质量，却不影响光泽度读数。使用传统的光泽度计测量这两个测试面板时，测量结果*相同。 Rhopoint IQ-S可进行RIQ/DOI测量，量化差别。
RIQ用于量化橘皮和表面波纹等现象。这个新参数提供的结果分辨率比鲜映性(DOI)测量更高，更接近人眼对表面纹理的感知，尤其是汽车外观等高质量表面。
RIQ不佳的现象：橘皮、刷痕、波纹或其他表面纹理，导致反射影像扭曲。
成因：工艺问题、涂料无规则流动、涂料粘度太高或太低、固化前涂料发生凹陷或流动、颗粒尺寸或分布不规则、过度喷涂、不适当的照射和重新喷涂时间不正确、涂料间的兼容性、固化时间和固化温度不正确。
鲜映性 (DOI)
反映被测表面反射图像的清晰度。
快速测量及数据统计
快速测量所有参数。自带完整的统计功能，可进行图形趋势分析和报告。
同步测量所有参数，测量结果、使用日期和时间标记。
显示当前批次中读数的完整统计。
图形报告提供快速趋势分析。
可通过容差设置立即判断合格或不合格。
简便而强大的数据传输功能
轻松进行批量处理
用户可自定义批次数据名称和数据量，实现更快、更有效的报告。
快速数据传输
无需软件即可进行数据传输。
通过USB连接到PC机后，立即识别此设备，可使用Windows Explorer或类似程序快速传输文件。
通过蓝牙直接输入数据
可立即将测量的读数直接传输到PC机/平板电脑上的MS Excel等程序中，很大程度上简化报告过程。
通过Novo-Soft Multi Gauge软件进行统计分析
使用此软件，可轻松测量、导入和比较数据并将测量结果导出为PDF、Excel® 或CSV等多种文件格式。
RHOPOINT IQ-S测量
20/60/85°光泽度 • 峰值光泽度 • 反射雾影
反射成像质量 • 鲜映性
反射曲线
光泽度
测量从表面反射光的量。
光学结构：应根据样品表面使用相对应的光路——哑光：85°，中光泽：60°，高光泽：20°。
峰值光泽度
获取反射角附近角度的反射光量。
用途：峰值光泽度对于表面纹理非常敏感，用于辨别光滑表面纹理的细微差别。
反射雾影
反射雾影是与涂料和抛光材料有关的常见问题。出现反射雾影的表面外观“浑浊”，反射成像“浅”。使用 Rhopoint IQs可直接测量评估这一重要特性。
由表面残留物或细微的纹理导致的一种光学效应。
现象：在高强度光源的反射周围可看到明显的浑浊外观、反射对比度损失、光晕和图案。
成因：分散性差、原材料不兼容、增塑剂不匀、媒介物的质量、烘烤/干燥/固化条件、抛光痕迹、细微的划痕、表面老化、氧化、洁净度不佳/表面有残留物。
反射雾影补偿
此仪器可补偿高反射颜料、金属涂层和特种颜料等涂层的反射，可测量任何待测涂料表面的反射雾影。
反射成像质量 (RIQ)
橘皮会明显降低成像质量，却不影响光泽度读数。使用传统的光泽度计测量这两个测试面板时，测量结果*相同。 Rhopoint IQ-S可进行RIQ/DOI测量，量化差别。
RIQ用于量化橘皮和表面波纹等现象。这个新参数提供的结果分辨率比鲜映性(DOI)测量更高，更接近人眼对表面纹理的感知，尤其是汽车外观等高质量表面。
RIQ不佳的现象：橘皮、刷痕、波纹或其他表面纹理，导致反射影像扭曲。
成因：工艺问题、涂料无规则流动、涂料粘度太高或太低、固化前涂料发生凹陷或流动、颗粒尺寸或分布不规则、过度喷涂、不适当的照射和重新喷涂时间不正确、涂料间的兼容性、固化时间和固化温度不正确。
鲜映性 (DOI)
反映被测表面反射图像的清晰度。
快速测量及数据统计
快速测量所有参数。自带完整的统计功能，可进行图形趋势分析和报告。
同步测量所有参数，测量结果、使用日期和时间标记。
显示当前批次中读数的完整统计。
图形报告提供快速趋势分析。
可通过容差设置立即判断合格或不合格。
简便而强大的数据传输功能
轻松进行批量处理
用户可自定义批次数据名称和数据量，实现更快、更有效的报告。
快速数据传输
无需软件即可进行数据传输。
通过USB连接到PC机后，立即识别此设备，可使用Windows Explorer或类似程序快速传输文件。
通过蓝牙直接输入数据
可立即将测量的读数直接传输到PC机/平板电脑上的MS Excel等程序中，很大程度上简化报告过程。
通过Novo-Soft Multi Gauge软件进行统计分析
使用此软件，可轻松测量、导入和比较数据并将测量结果导出为PDF、Excel® 或CSV等多种文件格式。
| 外观质量评估仪 | |||
|---|---|---|---|
| 20° | 在高光泽表面和金属样品上的精确性和分辨率更高（60°测量时 > 70 GU） | ||
| 60° | 一般角度——所有光泽度级别 | ||
| 85° | 在哑光表面上的分辨率更高（60°测量时 < 10 GU） | ||
| 测量范围 | 0-10 GU / 10-100 GU / 100-2000 GU | ||
| 重复性 | ±0.1 GU / ±0.2 GU / ±0.2 % | ||
| 再现性 | ±0.2 GU / ±0.5 GU / ±0.5 % | ||
| 测量范围 | 20º：0-2000GU 60º：0-1000GU 85º：0-199 GU | ||
| 标准 | ISO 2813、ISO 7668、ASTM D523、ASTM D2457、 DIN 67530、JIS 8741、JIS K 5600-4-7 60°和 85°，符合 | ||
| 峰值光泽度 | |||
| 峰值光泽度 | 20°± 0.09905° | ||
| 测量范围 | 0 - 2000 GU | ||
| 反射雾影 | |||
| 近镜面反射率 | 在17.2-19°、21-22.8°的范围内测量；雾影单位HU和LogHU可互相转换(LogHU) | ||
| 分辨率 | 0.1 HU | ||
| 重复性 | ±0.5HU | ||
| 再现性 | ±1.5HU | ||
| 标准 | ASTM E430、ISO 13803 | ||
| 成像质量 (RIQ) | |||
| 分辨率 | 0.1 | ||
| 重复性 | ±0.2 | ||
| 再现性 | ±0.5 | ||
| 测量范围 | 0 - 100 | ||
| 鲜映性 DOI | |||
| 分辨率 | 0.1 | ||
| 重复性 | ±0.2 | ||
| 再现性 | ±0.5 | ||
| 测量范围 | 0 - 100 | ||
| 标准 | ASTM D5767 | ||
| 光泽度校准标准 | |||
| 溯源性 | 可追溯至 BAM | ||
| 不确定性 | 1.1 GU | ||
| 仪器规格 | |||
| 操作 | 易于阅读的全彩屏幕；可调节亮度；6按键触摸显示界面 | ||
| 结构 | 校准底座配有定位检测器，可实现零错误校准 | ||
| 测量 | 一键测量；快速测量；用户可自定义结果批次名称 | ||
| 统计分析 | 值、最小值、平均值、标准偏差；所有测量参数 | ||
| 图形分析 | 自带趋势分析；光泽度和 IQ 值 | ||
| 电源 | 可充电锂电池；操作时间超过 17 小时；20000 个/次以上读数/充电 | ||
| 充电时间 | 电源充电器：4 小时 | ||
| 内存 | 8 MB = 999 个读数；用户可自定义批次编号 | ||
| 数据传输 | 蓝牙；兼容 PC 机；USB 连接，无需安装软件 | ||
| 测量面积 | 20°：6mm×6.4mm； 60°：9mm×13.5mm； 85°：4.4mm×44mm； 操作温度：15 ～ 40℃(60 ～ 104℉)； 湿度： 85%，无凝露 | ||
| 尺寸和重量 | 65 mm x 140 mm x 50 mm（高 x 宽 x 深）； 790 g； 毛重：1.75kg； 包装尺寸：180mm×330mm×280mm（高×宽×深） | ||
| 界面语言 | 中文、英文、法文、西班牙文、德文、意大利文、土耳其文、日文 | ||
