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HTB多段透浦式风机

参考价 ¥ 2150
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东莞市全风智能科技有限公司
  • 品       牌TWYX
  • 型       号HTB75-104
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/8/30 15:35:53
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东莞市全风智能科技有限公司是专业生产高压、中压、低压鼓风机及各种工业吸尘机之高新企业。

作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有先进的生产加工和检测设备。专业研制:环形高压鼓风机,透浦式中压鼓风机,直叶式鼓风机,多翼式鼓风机,冷却风扇及工业用吸尘机。

我们的产品应用于印制电路板(PCB)的设备,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,不干胶商标印刷设备,木工机械,造纸机械,包装机械,食品机械,纺织机械,污水处理,水产养殖,窑业矿业,燃烧机,集尘机,焚化炉,粉立体输送,干燥机,玻璃工业,制冰工业,机械冷却,一般送风等种种行业。

 

高压风机 旋涡气泵 中压风机 环形鼓风机 集尘器 吸尘器防爆鼓风机
HTB多段透浦式风机采用铝合金材质,大幅度降低重量,达到轻量化的目的。马达为IEC设计(1HP以上),全闭外扇型铝矿马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易
HTB多段透浦式风机 产品信息

 

 

  全风环保科技股份有限公司是一家专业从事空气流体设备、环保设备、工业除尘设备生产及销售一体化的现代化企业,生产销售产品以全风TWYX牌子面向市场。公司名下有上海全风实业有限公司、上海与鑫机电科技有限公司、江苏全风环保科技有限公司、苏州全风环保科技有限公司、东莞市全风环保科技有限公司、北京全风机电科技有限公司,通过十多年的发展,公司旗下拥有二家独资大型生产工厂,多家合资型生产工厂,专业以各种高压、中压鼓风机为主,其它空气流体设备【真空泵、离心鼓风机、工业吸尘器和除尘器】为辅,集研发、生产、销售、服务于一体的发展格局、并立志成为该行业领域的大型集团式企业。【本公司可接受订制非标产品】  

 

HTB多段透浦式风机

 

    HTB多段透浦式风机主要性能特点
 (1).超型,无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。


 (2).可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
 (3).安装容易配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
 (4).无油无污染叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。

5. 高品质 经过20 年的专业制造经验,精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,运用标准 ip54 , F 级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

    现阶段,我国风机行业虽有一部分企业以先进的技术及雄厚的科技研发能力走在了市场的前沿,但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于初步阶段,低科技含量的低附加值产品,无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下,某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势,便由常规的“质"、“量"战,开始了以降低产品价格为“优势"的恶性价格战。

  透浦式风机工作原理:
  当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声装置器排出泵体。

透浦式风机使用时检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.

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