蒸汽电动调节阀

蒸汽电动调节阀

阀门型号：ZDLP/ZDLJP

【详细说明】

ZDLJP蒸汽高温电动调节阀（采用381L型电子式电动执行器）
蒸汽电动调节阀概述
ZDLJP蒸汽电动调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品.
结构特点
1．蒸汽电动调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,以AC220V电源电压作动力,接受来自DCS,PLC系统或调节仪表,操作器等输入的（4-20mA,0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号,即可控制运转,采用381L或PSL型等全电子式电动执行器,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈,位置指示,手动操作等功能,机电一体化的结构设计,功能强,性能可靠,连线简单,调节精度高,以直行程输出的推力改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．蒸汽电动调节阀按作用模式可分；
正作用:电闭式-常开型（当电信号增大时阀位向下位移）,《B型》
反作用:电开式-常闭型（当电信号增大时阀位向上位移）,《K型》
3．蒸汽电动调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,适用于泄漏量要求严格,且阀前阀后压差不大及介质有一定粘度或含有纤维杂质的工况.
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因,阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性值:等百分比（对数）性,直线性,快开特性.
6．根据使用工况要求,阀芯可设计制做成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类,气体类等介质）.
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制.
有标准常温型,高温散热型,低温伸长型,波纹管密封型,夹套保温型等品种.产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN15~200mm；zui小阀芯DN6mm.适用流体温度有-100~+550℃.

蒸汽电动调节阀 性能指标
 
项目 指标值
基本误差％ 381L ±1.5； PSL±1.0
回差％ 381L ±1.5； PSL±1.0
死区％ 1.0
始终点偏差％ 电开 始点 ±2.5
终点 ±2.5
电关 始点 ±2.5
终点 ±2.5
可调范围 50:1
额定行程偏差％ 2.5

蒸汽电动调节阀主要零件材料及适用温度,介质
材料代号 C（WCB） P（304） R（316）

主要
零件 阀体,阀盖 WCB（ZG230-450） ZG1Cr18Ni9Ti（304） ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
阀芯,阀座 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊
阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
填料 V型聚四氟乙烯（F4）,柔性石墨,不锈钢波纹管
垫片 增强聚四氟乙烯（F4） ,不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片
推杆,衬套 2Cr13

适用
工况 适用介质 水蒸汽油品类气液体 硝酸碱类腐蚀性气液体 醋酸类等腐蚀性气液体
常温型 -30～+250 F4:≤200℃ -40～+250 F4:≤200℃ -40～+250℃ F4:≤200℃
高温型 -30～+450℃ -40～+500℃ -40～+500℃
低温型  -40～-60℃, -60～-100℃

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上海仙蝶阀门有限公司主营《蒸汽电动调节阀》也是国内调节阀优秀供应商之一.

调节阀也叫做控制阀，调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。流通能力Cv值是调节阀选型的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些zui终控制元件去完成。zui终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，zui终控制元件完成了必要的功率放大作用。

调节阀流量特性：
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀等百分比特性、调节阀线性特性、调节阀抛物线特性。
以下四种流量特性概述：
1、等百分比特性
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
2、线性特性
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
3、抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些zui终控制元件去完成。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

调节阀按用途和作用分类
a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；
b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；
c.分流阀：用于分配或混合介质；
d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
调节阀按主要参数分类
1 按压力分类
（1）真空阀：工作压力低于标准大气压；
（2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa；
（3）中压阀：PN2.5～6.4MPa；
（4）高压阀：PN10.0～80.0MPa，通常为PN22、PN32；
（5）超高压阀：PN≥100MPa。
2 按介质工作温度分类
（1）高温阀：t>450℃；
（2）中温阀：220℃≤t≤450℃；
（3）常温阀：－40℃≤t≤220℃；④低温阀：－200℃≤t≤－40℃。

调节阀的安装与维护
1调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个装置的生产正常与否。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的生产厂家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种型式的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。
1、调节阀安装前的进货检验调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项内容。
2、阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。
3、执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。
4、定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。

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