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ZMA（B）P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构

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具体成交价以合同协议为准

公司名称永嘉县汇金自控阀门有限公司
品牌
型号
所在地温州市
厂商性质生产厂家
更新时间2022/8/31 21:16:23
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产品标签:

气动直通单座调节阀气动薄膜调节阀气动单座调节阀气动调节阀*

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公司介绍主营产品

永嘉县汇金自控阀门有限公司，位于中国泵阀之乡--浙江省永嘉县瓯北镇。依托区域泵阀优势,引进国内外高科技术，企业蓬勃发展，成为具有一定规模与实力的调节阀切断阀的专业生产厂家之一。
        我公司有多年的工业自动化仪表调节阀生产历史和较强的技术力量，全新的，*的加工制造设备，完整的测试手段，并不断致力于完善、提高、创新、吸收、消化国内外*技术，不断推出高品位，高科技的工业自动化仪表控制设备的新产品。产品的性能能和质量指标，均达到国内外同类产品的*水平。受到用户的普遍赞誉。
        我公司主要产品有：气动（调节阀、切断阀、V型球阀、偏芯旋转阀《凸轮挠曲阀》、疏水阀、调节球阀、调节蝶阀)及其附件等类型产品。电动、气动、精小型、多功能；调节、切断、快速切断阀；软、硬密封，高、低温，低噪声，防泄漏，保温型，防腐、防爆型调节阀及各种材质，性能等要求，均可满足用户需要。我公司多年来，实行严格的科学管理，强化质量意识。产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材、医药等工业部门的生产过程控制中。
        永嘉县汇金自控阀门有限公司，一贯坚持"质量*、信誉*"的宗旨。"可靠的质量，合理的价格，优良的服务，持续的改进"，是公司给用户永恒的承诺，精心制造，质量安全可靠，信守合同，交货及时，服务周到。并为用户设计制造、改装特殊阀（调节阀与各种*执行器重新配伍）和进口调节阀的国产化。欢迎国内外用户选用汇产品，欢迎光临我公司洽谈业务，技术交流与合作。

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气动（调节阀，切断阀，V型球阀，偏心旋转阀，疏水阀，调节球阀，调节蝶阀

产品简介在线询价

ZMA（B）P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构是自动调节系统中Z常用的执行器之一，它具有结构简单、动作可靠。泄漏量小及不会发生火灾爆炸等优点，因此广泛地应用于石化、冶金、电站等工业部门的自控系统。

ZMA（B）P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构产品信息

用　　途

　　ZMA(B)P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构是自动调节系统中zui常用的执行器之一，它具有结构简单、动作可靠。泄漏量小及不会发生火灾爆炸等优点，因此广泛地应用于石化、冶金、电站等工业部门的自控系统。由于它阀芯上的不平衡力较大，尤其是大口径时，不平衡力增大，因此适用于压差较小又要求泄漏量小的场合。

产品符合GB/4213-1992

ZMA(B)P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构结构特点

阀体、阀盖：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti

阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊

填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管

垫　　　片：橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片

膜　　　盖：A3

波纹膜片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物

弹　　　簧：60Si2Mn

阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

衬　　　套：2Cr13

软密封阀芯：增强聚四氟乙烯

ZMA(B)P型气动薄膜直通单座调节阀,气动单座调节阀结构主要技术参数和性能指标

产品型号
产品型号			ZMA(B)P-16型							ZMA(B)P-40型					ZMA(B)P-64型							ZMA(B)P-100型
															ZMA(B)P-64G型							ZMA(B)P-100G型
主要技术参数:
公称通径DN(mm)						G3/4																	20											25			32	40		50		65		80			100		125	150	200
阀座直径dn(mm)						3		4				5		6			7		8				10				12		15			20		26			32	40		50		65		80			100		125	150	200
额定流量系数Kv						0.08		0.12				0.2		0.32			0.5		0.8				1.2				2.0		3.2			5.0		8.0			12	20		32		50		80			120		200	280	450
流量特性						直线																	直线、等百分比
公称压力(MPa)						10																	1.6、4.0、6.4
连接方式						管螺纹连接G3/4																	法兰连接：PN1.0按JB78-59标准
配用执行机构型号						ZMA(B)-1																	ZMA(B)-2											ZMA-2				ZMA-3				ZMA(B)-4							ZMA-5
有效面积（cm2）						200																	250											280				400				630							1000
行程L（mm）						10																	10											16				25				40							60
作用方式						气开式、气关式
弹簧压力范围（KPa）						标准20～100，可选用40～200、20～60、60～100、80～240
供气压力（MPa）						标准0.14，可选用0.25，0.40
气源接头						M16×1.5
固有可调比R						30：1
性能指标
项目			不带定位器								带定位器
基本误差％			≤±5								≤±1
回差％			≤3								≤1
死区％			≤3								≤0.4
允许泄漏量			0.01％×阀额定容量
额定流量系数误差％			≤±10,当KV≤5时，≤±20
阀体材料和适用温度范围
阀体材料				材料牌号																	公称压力（MPa）				使用温度范围
																									常温型						热片型
铸铁				HT200																	氯丁橡胶				﹣20～200℃						—
铸铁				ZG230-450																	氟橡胶				﹣40～250℃						﹣40～450℃
铸铁不锈钢				ZG1Cr18Ni9TI/ZG0Cr18Ni12Mo2Ti																	氟橡胶				﹣40～250℃						﹣60～450℃

允许压差
流开状态，关闭时P?=0
供气压力(MPa)		弹簧压力范围(MPa)					公称通径(DN)						G3/4			20														25			32		40	50			65		80		100		125	150		200
							阀座直径(dn)						3～8			10		12				15				20				26			32		40	50			65		80		100		125	150		200
0.14		20-100					允许压差						10			5.3		3.7				2.3				1.3				0.8			0.5		0.5	0.3			0.25		0.20		0.12		0.12	0.08		0.05
0.24		40-200											10			6.4		6.4				5.5				3.1				1.8			1.2		1.1	0.7			0.65		0.45		0.28		0.28	0.20		0.10
外形尺寸
公称通径DN（mm）	φA				L															H								H1
					PN1.6				PN4.0					PN6.4						常温型				热片型
G3/4	250				PN10				120					120						气关式415				气关式498				32
	250				PN10				120					120						气开式465				气开式549				32
20	280				180				190					190						气关式415				气关式498				65
	280				180				190					190						气开式465				气开式549				65
25	280				185				190					200						557				708				99
32	280				200				210					210						563				714				105
40	325				220				230					235						629				782				116
50	325				250				255					265						644				797				131
65	410				275				285					295						864				1020				165
80	410				300				310					320						867				1023				173
100	410				350				355					370						871				1027				177
125	495				410				425					440						1031				1246				225
150	495				450				460					475						1035				1254				230
200	495				550				560					570						1074				1293				272
250	495				640				660					670						1516				1653				390
300	495				720				740					770						1541				1721				425