智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
上海销售ZZVP-16K-DN100自力式微压调节阀|气体减压阀|泄氮阀概述:
本公司的ZZVP自力式微压调节阀、ZZCP型自力式差压调节阀是一种不用外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于多种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于多种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于多种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场
上海销售ZZVP-16K-DN100自力式微压调节阀|气体减压阀|泄氮阀特点
l自力式微压调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，记方便又节约了能源；
l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计，整机具有*的灵敏度，设定压力可达30mmH2O；
l膜片式压力补偿设计，*消除压力波动对调节精度的影响，使设定点压力更加稳定；
l整机采用无填料设计，阻力小；
l压力分段范围细且相互交错，选用方便；
l压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
l配取压管及接头，安装更加简捷，可靠。
主要技术参数及指标
公称通径 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
额定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法兰规格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
设定点压力调节范围（KPa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
调节精度（%） | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
温度设定范围（℃） | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等级 | Ⅳ级（10-4×阀额定容量）、Ⅵ级（微气泡级）① | ||||||||||||||||||||
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
压力调节范围确定
l设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
l自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节型（B型），为保证阀后压力设定值的精度，其阀前压力必须在一定范围内，即≥1.2倍设定压力。
流量特性
单位：%
快开特性曲线
L/Lmax | Q/Qmax | L/Lmax | Q/Qmax |
0 | 2 | 60 | 83.1 |
10 | 19.6 | 70 | 90.5 |
20 | 37.5 | 80 | 95.6 |
30 | 51.4 | 90 | 98.5 |
40 | 63.9 | 100 | 100 |
50 | 74.6 |
|
|
相对行程下的相对流量数值R30
作用方式
压闭型（B型）
控制阀后压力的调压阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当设定点压力升高，阀开度逐渐减小，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
压开型（K型）
控制阀前压力的调压力阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当设定点压力逐渐升高，阀逐渐打开，直到阀前压力稳定要求的给定值。
差压型（C型）
控制两点压差恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的压差。
应用举例
A、 系统循环热风减压控制（B型）
B、 氮封泄压调节（K型）
c 、两种气体流量的配比调节控制（C型）
A、系统循环热风减压控制
泄氮阀直接安装在罐顶，无需加装
导压部件，使用方便、可靠。
B、氮封泄压调节
C、两种气体流量的配比调节控制
典型安装方式说明
安装示意图
A、 微压型（ZZV-B型）
 |
B、 微压型（ZZV-K型）
C、 差压型（ZZV-C型）
 |
取压方式说明
 |
安装注意事项
�0�0ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
�0�0安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离，应大于6~10倍管道直径，小值详见表2。
�0�0建议安装旁路以供定期检修。
连接尺寸及标准
连接方式：法兰、 螺纹、焊接（须用户）
法兰标准：GB/T9113.1
法兰规格：PN16钢制法兰
密封面型式：突面（RF）
法兰面端距：GB12221-89
执行机构接口：内螺纹M16×1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。
如：ANSI、HG、JIS等。
外形尺寸及重量
表2
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | ||||||||||
H1 |
| 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 |
H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
导压管螺纹接头 | M16×1.5 | ||||||||||
注：表中重量为ZZVP型PN1不带附件的数据。
维护与调试
1、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。
（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。
（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
2、 调试
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
型号编制说明
订货须知
订货时请注明下列内容
1）阀门型号
2）通径×阀座尺寸或Kv值
3）阀体压力及连接形式
4）阀体和阀内组件的材料
5）正/反作用（压闭式或压开式）
6）特殊要求（禁水处理，禁铜等）
7）介质名称
8）介质压力，阀前压力和阀后压力
9）正常流量及大流量、小流量
10）介质温度和比重
