气动调节阀常见故障及产生的原因
(一)气动调节阀不动作
故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏:③定位器波纹管漏气:④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障(③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物:⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)气动调节阀的动作不稳定
故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当:②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物
磨损关不严，耗气量特别增大时会产“生输出震荡:②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
(三)气动调节阀振动
故障现象和原因如下:
1.气动调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.气动调节阀在接近全闭位置时振动。①气动调节阀选大了，常在小开度下使用:②单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)气动调节阀的动作迟钝
迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中O*型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞:②聚四氟乙烯埴料变质硬化或石蛋一石棉埴料润滑油干燥;③填料加得太紧，摩擦阻力增大:④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动气动调节阀也会导致动作迟钝。
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