2.结构特点：
①产品设计制造符合*进标准要求，密封可靠，性能优良。
②结构设计紧凑合理，造型美观。
③采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。
④阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，可适用于各种压力、温度及介质工况。
⑤采用国内外多种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

3.美标闸阀应用规范

设计与制造 Design and Manufacture	结构长度 Face to face/ End to end	法兰尺寸 FlangeDimension	对焊连接尺寸 Butt welding dimension	压力-温度Pressure Temperature Lating	试验-检验Inspection and Test
API 600	ANSI B16.10	ANSI B16.5	ANSI B16.25	ANSI B16.34	API 598
API 6D	API 6D	ANSI B16.5	ANSI B16.25	ANSI B16.34	API 6D

4.压力试验 Pressure Test

公称压力PN（Lb） NominalPressure	强度试验 Shell Test		水密封试验 WaterSeal Test		气密封试验 Air SealTest
公称压力PN（Lb） NominalPressure	MPa	Lbf/in²	MPa	Lbf/in²	MPa	Lbf/in²
150	3.0	430	2.2	315	0.4-0.7	60-100
300	7.7	1110	5.7	815
600	15.3	2220	11.3	630
900	23.0	3330	17	2445

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

体盖瓣 Body Cover Disc	阀杆 Stem	密封面 Sealing Face	垫片（环） Sealing Shim	填料 Packing	工作温度℃ Working Temperature	适用介质Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木体材料 With Body Material 尼龙 Nylon	增强柔性石墨 13Cr/柔性石墨Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite SFB-2 08软钢 08 Soft Steal F304 F316 F304L F316L	柔性石墨增强柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水蒸汽油品 Water Steam Petroleum Products
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤425
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
CF8	F304				≤200	硝酸醋酸尿素 Nitric acid Acetic acid
CF8M	F316
CF3	F304L
CF3M	F316L

300Lb主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight

DN		300Lb凸面法兰（RF）主要尺寸Dimensions（mm）								重量（kg） Weight
mm	in	L	D	D₁	D₂	b	n-φd	H	D₀	重量（kg） Weight
15	1/2	140	95	66.5	35	14.2	4-16	169	120	5.2
20	3/4	152	117	82.5	43	16	4-19	193	150	6.3
25	1	165	123	89	51	17.5	4-19	230	150	8.6
32	1_1/4	178	133	98.5	63	19	4-19	246	160	14.3
40	1_1/2	190	155	114.3	76	20.6	4-22.5	283	180	15.6
50	2	216	165	127	92	22.4	8-19	330	200	30
65	2_1/2	241	190	149.4	105	25.4	8-22.5	368	240	44
80	3	283	210	168.1	127	28.4	8-22.5	394	280	61
100	4	305	254	200.2	157	31.8	8-22.5	473	300	77
125	5	381	279	235	186	35	8-22.5	660	350	125
150	6	403	318	269.7	216	36.6	12-25.5	711	400	153
200	8	419	381	330.2	270	41.2	12-25.4	813	400	286
250	10	457	444	387.5	324	47.8	16-28.4	1003	450	412
300	12	502	521	450.8	381	50.8	16-32	1137	500	576
350	14	762	584	514.4	413	54	20-32	1489	600	886
400	16	838	648	571.5	470	57.2	20-35	1580	650	1175
450	18	914	711	628.7	533	60.4	24-35	1017	700	1301
500	20	991	775	685.8	584	63.5	24-35	2228	700	1672
600	24	1143	914	812.8	692	70	24-41	2650	750	2556
650	26	1245	867	803.1	736.6	90.0	32-35	3219	--	--
700	28	1346	921	857.3	787.4	90.0	36-35	3378	--	--
750	30	1397	991	902.8	844.6	93.7	36-38	3530	--	--