蜗轮传动球阀

球阀概述与结构特性

球阀经过半个多世纪的发展，现在已成为一种应用广泛的主要阀类。球阀的主要功能是切断和接通管道中的流体；也可用于流体的调节与控制。球阀具有流体阻力小，密封性好，开关迅速，可靠性高等特点。
球 阀主要由阀体、阀杆、球体和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀，它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转90°，球体的 通孔与阀体通道中心线重合或垂直，完成全开或全关动作。常用的球阀结构分浮动球球阀、固定球球阀、多通道球阀、V形球阀、升降杆摆动式球阀、撑开式球阀、 对夹式球阀、低温球阀等。可用于手柄驱动、蜗轮驱动、电动、气动、液动、气液联动及电液联动等。
浮动球球阀的球体自由支撑在密封圈，在流体压力作用下，与下游密封圈紧密的接触，形成下游端单面密封。它适用于低压、小口径场合。
固定球球阀的球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中，因此，球体是固定的，但密封圈是浮动的，密封圈借助于弹簧推力压向球体，产生上游端密封。适用于高压、大口径场合。
挺 宇集团有限公司生产的系列球阀以满足用户的需要为宗旨，可按GB、ANSI、API、BS、JIS、DIN等标准设计制造：普通球阀、管道球阀、夹套保温 球阀、低温球阀、金属硬密封球阀、蒙乃尔球阀、多通道球阀、V形球阀、升降式摆动式球阀、撑开式金属密封球阀、对夹式球阀等。其传动方式有：手动、电动、 气动、蜗轮传动到呢个。阀门设计压力有：PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0、25.0、32.0(MPa)；及 ANSI150、300、400、600、900、1500磅级等压力级别，公称通径：DN15-1000mm(1/2"-40")，采用法兰连接、螺纹 连接、焊接等连接方式。根据用户要求的连接型式和尺寸，可按GB、JB、HG、SH、ANSI、JIS、NF、DIN、BS等标准生产制造。
阀门 的主体材料有：碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、蒙乃尔合金等。密封面采用聚四氟乙烯（特氟隆），橡胶，金属等，严格按标准规定的化学成分和机械性能检验， 确保产品的质量和性能满足用户的要求。本公司始终严格按照“TS”规范、ISO9001和API Q1质量保证体系的规定进行生产和检验。提供合格的阀门产品，全心全意的为用户服务。
阀门的驱动部分根据阀门结构及用户的要求，采用手柄、蜗轮、电动、气动等。可以依据实际应用情况，及用户的要求选用国内、外各种厂家的传动装置产品，或由用户提供的可以信赖的驱动装置。
本系列球阀产品可根据介质与输送管道的情况，及用户的不同要求，设计防火、防静电、耐高温、耐低温等各种结构，保证阀门在不同温度、工作压力和易燃易爆等危险场合下能正常工作。广泛用于石油，化工，水力、电力、轻工、储油、长输管线等行业。

概述

该 系列阀门为满足石油、化工、冶金、制药等行业不同用户及使用工况的要求，选择合理的气动驱动装置制造。按不同标准和结构的要求，提供全通径、缩径、三通、 四通等气动球阀。可以为：普通球阀、管道球阀、夹套保温球阀、低温球阀、高温硬密封球阀蒙乃尔球阀等阀门配置气动装置。
本系列气动球阀产品可根据介质与输送管道的情况，及用户的不同要求，设计防火、防静电、耐高温、耐低温等各种结构，保证阀门在不同温度、工作压力和易燃易爆等危险场合下能正常工作。广泛用于石油、化工、水力、电力、轻工、储油、长输管线等行业。

产品型号说明

TYQ6系列气动球阀型号详见《阀门型号及图号编制方法》。

主要性能参数

其中：“型号”可根据结构及密封面材料与阀体材料的情况《阀门型号及图号编制方法》选编。

气动装置的选配

各用户可以根据产品的时间应用情况及其性能，选用国内、外生产厂家的各种阀门气动驱动装置。以选用本公司生产的气动装置为例。

气动执行器的选用

球阀采用的气动活塞式执行器主要是角行程执行机构，角行程执行机构是将活塞推力转化为扭矩再输出给阀门阀杆。通过阀杆旋转驱动球体转动，实现阀门的开启、关闭或调节。
气缸根据控制要求可分为双作用和单作用（弹簧复位），单作用又可分为气开式和气闭式；
气缸根据输出地动力要求可分为双缸和单缸；
我 公司生产的角行程双气缸气动执行器由于是双气缸，双活塞，两缸之间采用拨叉式传动结构，所以输出扭矩大。又由于气缸内孔和活塞配合精度好，表面经过硬化处 理，从而气缸活塞运动平稳，有很好的耐磨性，大大的提高了使用寿命。这种机构更适用于大口径高压力阀门的启闭，所以广泛用于蝶阀和球阀的切断和调节阀应 用，也适用各种90°回转的其它阀门使用。

结构特点

弹簧复位式：在电路气路切断时或出现故障时，阀门能以弹簧力作用下自动关闭或开启，即气开或气闭式。
电气定位器：根据4~20mA的标准电流信号大小来对阀门流量进行调节控制。
气动定位器：根据0.05~0.1MPa标准气压信号来对阀门流量进行调节控制。
单电控电磁阀：线圈有电时，阀门控制在打开或关闭的位置，断电时阀门处于关闭或打开的状态。
双电控电磁阀：一个线圈来电控制阀门打开，另一个线圈来电时控制阀门关闭。限位开关回讯器：可以远距离的传送阀门处于开还是关的信号。
电器转换器：将电流信号转换成气压的信号，它可与气动定位器配套使用。
气源三联件：有对气源稳压的减压阀，保持气源清洁的过滤器，对运动部分加强润滑的油雾器。
手动操作装置：电气自动控制不能正常工作的情况下可以采用手动操作。

执行机构的选用与安装调试

使 用ZS型角行程气动执行机构时，先要确定阀门的启闭力，再考虑管道介质：当采用水蒸气或非润滑一干气介质时，须增加60%的安全值。非润滑用其他输送的可 怜料介质增加*的安全值。对于清洁，无摩擦的润滑介质增加20%的安全值。然后根据气源工作压力去查找双作用或单作用活塞推力，可得到准确的执行机 构型号。气动执行机构与阀门的安装精度是否正确，直接影响执行器的安全和使用寿命。合理的安装，要保证执行机构活塞杆与阀杆的同轴度。执行机构与阀门装配 之前，应对阀门启闭力进行测定。不应超出所要求的启闭力。装配后，气动执行机构和阀门同时试验，对气源压力，对气动执行器两个进气口进行切换，观察气动阀 门的开启和关闭情况，不应有停顿爬行现象，应开关灵活，并进行多次反复操作试验。安装有电磁阀的气动执行器，调试时应先用手动装置进行调试，然后再通电调 试，当采用手动机构操作时，应先断掉气源，然后调试用手动机构，当采用气源操作时，应先将手动机构的蜗轮与蜗杆脱开，即将小手柄转到自动位置。

气动装置结构图（齿条式）






气动装置的性能及特性

出力特性
        Vt型驱动器出力特性近似直线，适用于中、小口径阀门；
        Zs型驱动器出力特性近似抛物线，适用于中、大口径阀门。
        操作压力：0.3~0.7MPa；