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电动V型球阀发展演变与工作原理
电动V型球阀是由截止阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
电动V型球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
电动V型球阀的现实作用
电动V型球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。电动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
电动V型球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。丝口球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
电动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
电动V型球阀按结构形式可分:
一、浮动电动V型球阀
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球电动V型球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
电动V型球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
电动V型球阀说明书
1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。
3、使用限制
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的zui大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的zui大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前,断开电源或气源
●维修前,将执行机构与支架脱离。
产品特点
V型切口的球芯与金属阀座之间具有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质;
蜗轮传动V型切断球阀还具有调节并可靠定位能力,流量特性为近百分比,可调范围广;
采用板簧加载的可动阀座结构,阀座与球芯不会产生卡阻或脱离等问题,密封可靠,适用寿命长。
主要零件材料
序号 NO | 材料标准 Material 零件名称 Nameof parts | 材料牌号Stamdard | ||||
碳钢Carbon Steel | 不锈钢Stainless Steel | |||||
GB | ASTM | GB | ASTM | |||
01 | 双头螺母Stud | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | |
02 | 螺母Nut | 45 | A194-2H | OCr18Ni | A194-8M | |
03 | 底盖Lower cover | 25 | A105 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | |
04 | 垫圈Gasket | 氟橡胶;PTFE;金属夹石墨Viton ; PTFE; Me backed graphite | ||||
05 | 止推轴承Lover stem | 金属夹PTFEMe backed graphite | ||||
06 | 下阀杆轴承 Lover stembearing | 金属夹PTFEMe backed graphite | ||||
07 | 下阀杆Lover stem | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/F304L/F316L | |
08 | 球体Ball | ZG1Cr18Ni9Ti 渗氮 | CF8渗氮 | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 渗氮 | F304/F316/F304L/F316L 渗氮 | |
09 | 阀体Body | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti/ZG1Cr18NI12Mo2TI | CF8/CF8M/CF3/CF3M | |
10 | 阀座O型圈 Seat”O”ring | 氟橡胶Viton | ||||
11 | 阀座Seat | 2Cr13渗氮 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti渗氮 | F304/F316/F304L/F316L 渗氮 | |
12 | 球阀键Body key | 40Cr | 1Cr17Ni2 | |||
13 | 上阀杆轴承 Stem bearing | PTFE;PPL | ||||
14 | 阀杆填料 Stem packing | 石墨 Graphite | ||||
15 | 填料压环 Packing ring | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti 渗氮 | F304/F316/ F304L/F316L | |
16 | 填料压盖 Stuffing gland | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18NI12Mo2TI | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | |
17 | 螺钉Bolt | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | |
18 | 支架Yoke | WCB | ||||
19 | 上阀杆Stem | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/F304L/F316L | |
20 | 键Key | 40Cr | 1Cr17Ni2 |
法兰连接V型球阀
应用规范Note
设计、制造按GB/T12237
结构长度按GB12221-89
连接法兰按JB/T79.1~79.4End
阀门检查和实验按GB/T13927
驱动方式:手动、气动、电动
PN1.6MPa主要连接尺寸及重量
公称通径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |
L | 124 | 145 | 165 | 194 | 210 | 229 | 243 | 297 | 338 | 520 | 600 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 470 | 580 | |
手动 Manual operated | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 670 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | |
Wt(kg) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 864 | 1600 | |
电动 Electro operated | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 830 | 940 |
L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 410 | |
气动 Pneumatic operated | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1393 | 1538 |
L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1360 | 1360 |
PN2.5MPa主要连接尺寸及重量
公称通径DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |
L | 124 | 145 | 165 | 194 | 210 | 229 | 243 | 297 | 338 | 520 | 600 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 470 | 580 | |
手动 Manual operated | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 670 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 420 | 400 | 400 | |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | |
Wt(kg) | 15 | 24 | 30 | 55 | 87 | 118 | 255 | 370 | 533 | 1030 | 2100 | |
电动 Electro operated | H2 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 400 | 400 | 410 | 420 |
L1 | - | - | - | - | - | 74 | 250 | 350 | 420 | 400 | 400 | |
气动 Pneumatic operated | H3 | 340 | 379 | 452 | 479 | 646 | 666 | 814 | 1002 | 1059 | 1205 | 1295 |
L2 | 405 | 405 | 574 | 574 | 756 | 756 | 1060 | 1060 | 1060 | 1360 | 2840 |
订货须知:(国家标准)
一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我们的为您正确选型。
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