双向硬碰硬DN800电动旋球阀

双向硬碰硬DN800电动旋球阀

双向硬碰硬DN800电动旋球阀

具有较长的使用寿命和免维护期，将依靠以下因素：正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。

　　球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。

　　维修前：解除管道压力，使阀门处于开启位置，断开电源或气源，将执行机构与支架分开。

　　拆卸分解操作前，必须先检查球阀上下游管道的压力。

　　在分解和再组装过程中，必须小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　清洗后，需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　装配前还应清洗新零件。

　　装配过程中，不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染，粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏，则锁定阀杆和螺母。

　　A)，拆卸

　　注：不要锁得太紧，通常再锁1/4~1圈，泄漏就会停止。

　　使阀门处于半开位置，冲洗，清除阀体内外可能存在的危险物质。

　　关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管道上*拆下阀门。

　　依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。

　　确认阀球处于关闭位置，这样更容易从阀体中取出，然后取出阀座。

　　将阀杆从阀体中孔向下推至*取出，然后取出O型圈和阀杆下填料。

　　B)，重新组装。

　　注：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。

　　清洗和检查拆卸零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。

　　按相反的拆卸顺序组装。

　　用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门达到开关位置。

　　如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)

　　2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈*一致。所以他的密封性能是可靠的。

　　3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。

　　4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。

(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。

　　(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

　　(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　(8)装配前应清洗新零件。

　　(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

　　(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。