智能制造网APP
智能制造网手机站
智能制造网小程序
智能制造网官微
智能制造网服务号
EZ-1/3/10金属线材扭转试验机依据GB/T239-1999线材扭转试验方法规定的技术要求制成。是我厂研制的一种数显计数的新型线材扭转试验机，该试验机有三种旋转速度：30；60；120转/分，主要用于￠0.1mm-￠20.0mm金属线材的扭曲试验。EZ-1/3/10金属线材扭转试验机用于测定金属线材在单向或双向扭曲中承受塑性变形的能力及显示线材的表面和内部缺陷。为生产线材和使用线材的单位提供了可靠的测量手段。
二、试样夹持方法：
1.液压夹紧钳口一套。钳口由原来的2个加块设计为3个加块，从三个方向对试棒进行加紧；
2.增加液压油泵站一套；
3.电气控制油压，控制进油与回油，控制钳口的松开与加紧；
4.油压阀门部分透过调节液压油的流量来调节钳口夹持的大小，夹持力可达到2吨；
三、EZ-1/3/10金属线材扭转试验机操作说明：
1.试件的长短按GB/239-1999金属线材扭转试验方法规定：Φ1.0—Φ5.0 L==100d
2.试样尽可能平直，必要时可用手娇直，当用手不能娇直时，可将试样置于木材.塑料.铜质表面上，用这些相同材料制成锤子或其它方法轻轻校直，但不能伤及表面，也不得扭曲试样，局部有硬弯的线材不得用于试验。
3.转速选择与调整
速度的选择按GB/239-1999表3选择并调整
线材公称直径d或特征尺寸D（mm） 单向扭转次数r/min
钢1.0~<1.5 60
铜及铜合金1.5~<3.0 90
铝及铝合金3.0~<3.6 60
4.试样的装夹：
观察右边旋转夹头上的两个紧固试样螺钉，是否在垂直于设备底面上下位置上，如不在，可将左夹头向左推，让夹头顶位数字锁定开关按动任一旋向按扭开关，使夹头上的紧固试样螺钉旋转到垂直于设备底面的上下位置上。以利于装夹及调整。
把选好的试样一端插入任一夹头中，调整上下两个紧固螺钉，使试样的轴线与夹头上的中心线对正，旋紧两个紧固螺钉，然后再把另一端置入另一夹头中，用同样的方法调整中心位置并夹紧即可。
5.为使试样在试验过称中平直，施加一定的拉紧力，这种拉紧力不得大于该试样线材公称抗拉强度相应力值的２％，该试验机采用重力砝码加力，选好相应重量的砝码放在左边的砝码托盘上即可。
f根据需要选择适当的旋向，按相应的旋向按扭开关试验开始，直到试样断开，左夹头在重力砝码的拖动下压在数字锁定开关上，计数被锁定，电机断电，试验结束，
如试验前计数器显示不为零，按清零后在试验。
6.维护与保养，在夹头滑轨部分每一个月上一次20#机油（将夹头右拉即可露出滑动轴，即可上油，三个月擦洗一次并上20#机油，防止锈蚀及油泥，减少轴向加力的阻力）。
四、EZ-1/3/10金属线材扭转试验机技术参数：
型号EZ-1 EZ-3 EZ-10
检测线材直径﹙mm﹚￠0.1-1.0￠1.0-3.0￠3.0-10.0￠10.0-20.0
两夹头同轴度﹙mm﹚0.4
移动导轨在全长范围内的平直度﹙mm﹚＜0.2
两夹头间距离﹙mm﹚550
扭转盘旋转速度﹙转/分﹚30.6±10％
钳口硬度HRC 55~65
轴向加力砝码±1％
试验机工作噪声＜70dB﹙A﹚
工作电压﹙V﹚AC380V
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
延伸阅读：
EZ-1/3/10金属线材扭转试验机夹块的选择要求
传统的EZ-1/3/10线材扭转试验机夹块,是在夹块体或镶片上开出夹持棒材的V型牙、夹持板材的平面牙。夹块工作时与试样接触区域基本上是不变的或变化很小。当EZ-1/3/10线材扭转试验机夹持部分的牙破损后,拉伸试验时就会产生打滑,夹持不住试样,使夹块报废。 螺杆或夹块新结构的特点,就是用两根可以转动的螺杆代替原来的普通夹块。
转动螺杆就可以使非夹持区变成夹持区。EZ-1/3/10线材扭转试验机①夹块齿面应相互平行 ②夹块硬度≥55HRC（洛氏硬度）③对直径或尺寸特征为10-14mm钢线材，夹块硬度高于试样硬度20HRC左右。夹块硬度＞试样20HRC, 直径或尺寸特征为10-14mm钢线材。
扭矩传感器在安装到EZ-1/3/10扭转试验机注意事项
扭矩传感器是EZ-1/3/10扭转试验机精密组成部分，是扭力试验机测试扭矩部分，安装操作不当可直接影响EZ-1/3/10试验机的精准度。因此在安装时需要注意以下操作：
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。
