SMM-2微机控制石墨环滑动摩擦磨损试验机

主要用途

该试验机可测试柔性石墨填料环滑动摩擦系数等试验，是国内摩擦磨损试验机的一种基本机型，还可对各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。可测定材料的摩擦系数及摩擦功。采用计算机数据处理系统，可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，且在该机型上建立了多个标准试验方法，且在国外使用较多，所以在国内外摩擦学研究领域有非常广泛的应用。

试验机原理简介

1．传动系统

能带动对磨环以给定的速度（2%以内）旋转，并要求对磨环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。

2．加载系统

能对试样和对磨环施加法向力，到2%以内。

3．测试系统

可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。

4．对磨环的尺寸见图A1，材质为45号钢（热处理40～45HRC）或马氏体不锈钢。对磨环可以重复使用，每次试验后需要重新磨削，但外径削减量不大于0.5mm。

5．试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。

如图 A2所示的试样夹具。

试样

试样规格为φ80mm×φ60mm ×10mm，试样表面应平整，无油污及明显杂质等缺陷。每组试样不少于 3个。

试验条件

试验中，试样保持静止，对磨环以200r/min 转速运行1h，负荷200N。（可根据试验要求自行更改）

试验步骤

1．先将试样牢固地固定于专用夹具上，安装于试验机上轴，并使试样摩擦面与对磨环的交线处于试样正中。

2．对磨环与试样摩擦面应用丙酮轻轻擦去油污。

3．将软件根据试验要求把各参数设定好，调整零点后开启试验机试验。

4．平稳地加荷至规定值，计算机记录时间及摩擦力矩。试验至规定时间后停机，计算机软件根据记录参数分析试样数据。

试验结果和计算

1单个试样摩擦系数按式（A1）计算：
摩擦系数＝M/(r*F) 公式（A1）

式中：M——摩擦力矩，N•m；
r——对磨环半径，m；
F——试验负荷，N。

产品图片

主要用途

该试验机可测试柔性石墨填料环滑动摩擦系数等试验，是国内摩擦磨损试验机的一种基本机型，还可对各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。可测定材料的摩擦系数及摩擦功。采用计算机数据处理系统，可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，且在该机型上建立了多个标准试验方法，且在国外使用较多，所以在国内外摩擦学研究领域有非常广泛的应用。

试验机原理简介

1．传动系统

能带动对磨环以给定的速度（2%以内）旋转，并要求对磨环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。

2．加载系统

能对试样和对磨环施加法向力，到2%以内。

3．测试系统

可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。

4．对磨环的尺寸见图A1，材质为45号钢（热处理40～45HRC）或马氏体不锈钢。对磨环可以重复使用，每次试验后需要重新磨削，但外径削减量不大于0.5mm。

5．试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。

如图 A2所示的试样夹具。

试样

试样规格为φ80mm×φ60mm ×10mm，试样表面应平整，无油污及明显杂质等缺陷。每组试样不少于 3个。

试验条件

试验中，试样保持静止，对磨环以200r/min 转速运行1h，负荷200N。（可根据试验要求自行更改）

试验步骤

1．先将试样牢固地固定于专用夹具上，安装于试验机上轴，并使试样摩擦面与对磨环的交线处于试样正中。

2．对磨环与试样摩擦面应用丙酮轻轻擦去油污。

3．将软件根据试验要求把各参数设定好，调整零点后开启试验机试验。

4．平稳地加荷至规定值，计算机记录时间及摩擦力矩。试验至规定时间后停机，计算机软件根据记录参数分析试样数据。

试验结果和计算

1单个试样摩擦系数按式（A1）计算：
摩擦系数＝M/(r*F) 公式（A1）

式中：M——摩擦力矩，N•m；
r——对磨环半径，m；
F——试验负荷，N。

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