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ZEISS VoluMax-蔡司工业CT无损3D检测
创新技术
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| 您可以信赖的自动缺陷检测 蔡司VoluMax 蔡司工业CT无损3D检测，任何制造过程中零件表面或内部出现的缺陷都可能对零件或产品的质量、稳定性和功能产生重大影响。例如，这种情况发生在汽车行业的铸造过程中或医疗技术中的塑料部件生产过程中。由于这些缺陷以不可预测的方式发生，随机抽样测试不足以保证所有零件的高质量。解决方案：生产中的 99% 检测或计量——使用蔡司 VoluMax 系列的自动在线 CT 以高速检测和测量内部缺陷和结构。 |  |
 | 蔡司工业CT无损3D检测全速检查大型铸件 VoluMax 9 闪光灯 您在检查大型铸件时遇到周期时间问题？蔡司 VoluMax 9 flash 是高速自动 99% 检测大型零件的解决方案。专门开发的探测器是其两倍大，可让您扫描发动机缸体的速度提高 30% – 24/7，并且在两次扫描之间无需任何冷却。因此，高吞吐量和少于 60 秒的循环时间不再是问题。 |
| 升级生产力 蔡司 VoluMax F1500 雷霆 在不牺牲吞吐量的情况下可靠地检测组件内部的缺陷？蔡司 VoluMax F1500 雷霆计算机断层扫描仪可以实现这一点，这是同类产品中个集成到生产线中的产品，可以实现的 99% 检测。 |  |
 | 广泛的应用 蔡司 VoluMax 系统适用于广泛的应用。例如，它们用于检查塑料零件的尺寸精度或检查气缸盖是否有气孔和砂渣。计算机断层扫描系统既可用于 99% 的在线检测，也可用于检测大量样品。 |
| 用于生产线全自动测试的高级软件解决方案 借助蔡司软件，您可以高效地使用蔡司 VoluMax CT 系统并充分发挥其潜力。蔡司自动缺陷检测 (ZADD) 软件使用 CAD 模型自动检测、定位、分类和评估组件中是否存在任何会影响加工后质量的缺陷。有缺陷的组件会自动分类，以节省不必要的进一步处理成本。蔡司 PiWeb 数据管理软件可识别重复出现的缺陷，从而允许对铸造过程进行早期干预，从而减少废料和成本。 |  |
 | 在一次扫描中测量多个组件 计算机断层扫描的一个显着优势是它可以替代几个昂贵的单独测试。可以在一次扫描中记录几个较小的组件，并自动评估尺寸精度。这使得生产中的高吞吐量成为可能。 |
ZEISS VoluMax系列-蔡司工业CT无损3D检测
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