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HZG回转滚筒干燥机
原理
HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便，生产能力大。
应用范围
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
技术参数
HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用多种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运转可靠，维修方便，生产能力大。
应用范围
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如： HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
技术参数
| 规格m | 生产能力t/h | 筒体速度r/min | 电机功率kw | 安装角度° | 出料湿度 |
| φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
| φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
| 形式 | 直接加热顺流式 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
| 物料种类 | 矿石 | HP 发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
| 处理器 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸气+电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
| 装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 转速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面8 外筒内面16 | 内筒外面6 外筒内面12 |
| 干燥器直径 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
| 干燥器长度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
