小型喷雾干燥器要点它由三个阶段组成,使用小型喷雾干燥器对雾化过程中的任何液体进料进行精细喷雾或滴注,通过允许液体蒸发和去除干燥固体的气流喷射接触和悬浮热气体,形状和尺寸与雾化液滴相似。然后,通过的气流被分成干粉物质并收集。省略的干气现在被认为符合环境要求,随后将在空气中排放,或者可以在系统中重新分配。
雾化的重点选项有各种类型的喷雾,包括离心式、声波雾化喷嘴和空气。在用于雾化的任何给定方法中,介质上的粒度分布几乎是恒定的。屋顶介质本身可能从15微米到250微米不等,但是,它在很大程度上取决于输送到液体的能量大小。此外,质量流量、固体含量、粘度和表面张力对颗粒尺寸有直接影响,但不影响车轮的圆周速度。因此,增加进料速度也可能增加颗粒的尺寸,但使用变速离心式雾化器,可以很容易地校正尺寸。
另一种常见的喷雾喷嘴是液压喷嘴。在这里,流体由泵加压,然后通过一个孔将流体分离到细液滴中。孔的尺寸范围约为0.5至3 mm。结果是,为大约700 kg/h的整个进料定义了一个简单的喷嘴,这也取决于粘度、压力、孔口尺寸、固体含量以及限制顺序。
放弃通过节流孔的所有查询将导致更小的液滴,并降低任何给定粒度的进料流的增加压力,需要用更小的节流孔更换喷嘴。这还需要来自泵的更大压力,以获得通过喷油器的正确流量。一些大型系统可以有50个喷嘴,因此很难控制颗粒的大小。
第三种方法主要用于小型紧凑型喷雾干燥器系统,即双流体气动雾化。其中,通过流体与第二流体相互作用实现雾化,第二流体通常是在所创建环境中的压缩空气。在这种情况下,空气和液体的压力都不需要很高。也许,200到350千帕的典型范围可以完成这项工作。颗粒的大小通过改变液体流与压缩空气流的总比率来控制。
这种雾化的巨大好处可归因于液体离开喷嘴时的速度水平降低,这也会缩短飞行路径的干燥时间。与此相关,双流体喷嘴工艺适用于实验室和中试设备。
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