一. 优势
1. 可视化三维模拟搭载,更直观的进行观察和分析
2. DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件无需多次吊装移动分段,系统中进行模拟搭载,数据合格后再进坞搭载,真正做到一次吊装定位,节省船坞及吊装资源
3. 避免因多次搭载吊运造成的分段变形
4. 不占用场地、安全高效、降低成本、缩短工期
5. 实现异地模拟搭载,使跨厂区协同搭载变为可能
6. 自动计算分段搭载余量,大大提高工作效率
7. 高效率的无余量搭载,是传统检测方法无法企及的
二. 特点
1. 参考三维设计模型,以实际分段数据为基准进行模拟搭载
2. 通过旋转、移动等功能,精确分析搭载状态
3. 自动条件(高度、垂直度、平面度) 搭载,自动计算分段间的重叠、间隙
4. 可根据工艺现状控制焊接间隙及焊接收缩,提高搭载精度
5. 可一键生成搭载面截面偏差,软件中可预览,了解宏观情况
6. 生成图文并茂的模拟搭载检查单,支持用户个性化定制
7. DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件可连接精度管理数据库,积累数据以便数据统计分析
三. 功能
1. 相邻分段一键搭载,显示搭载面三维搭载偏差
2. 支持自定义成熟工艺的焊接收缩和焊接间隙,提高搭载精度
3. 支持对搭载分段的调整变换,使搭载偏差分布呈合适分布,减少后期现场修整工作量
4. 一键生成搭载面搭载偏差
5. 系统支持用户自定义选取搭载数据创建搭载面,支持创建多个搭载面,搭载面支持一键生成搭载截面偏差,方便用户对搭载面整体偏差预览查看
6. 计算各种尺寸数据,如长度、角度、面积、体积、曲线长、垂直度、平面度、准直度、圆心等
7. 计算结果可保存到计算栏,并输出到报表中
8. 生成模拟搭载检查单,将搭载结果输出到二维检查单中