肉类加工设备低温高湿解冻机冻肉解冻

肉类加工设备低温高湿解冻机冻肉解冻

解冻的必要性：随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者

-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。 同时对于大型肉制品加工厂来说，面对生产加工进度，原料缺迟迟不能化冻，不仅浪费了时间，而且还会延误加工进程，放慢加工产量，影响企业的名誉和名声。

解冻就是速冻的逆过程。因为肉类食物在速冻过程中，细胞内外的水冻成了冰，那么缓慢解冻能使解冻后的汁液重新缓慢渗透回到组织内部，如果过快，肉组织吸收不到，原有的风味和营养价值就会损失。如果快速解冻，肉的表面会迅速升温，但是内部还是冻结的，可是冰变成水后，传递热的本领就下降了，出现外化内生，即“夹生”。而且传热效率低的话，会导致解冻时间过长，会让微生物大量增殖。

正确的解冻方式是采用低温高湿解冻技术，在一定空间内，分阶段控制温度和湿度，利用循环风吹拂，带动热量传导，缓慢解冻冻肉，保持原有色泽、营养成分，并控制水分流失，在保证品质的基础上，可以提高企业的利润，降低能耗。主要应用于肉类，禽类，海鲜等冻品解冻，主要针对各种肉制品的前期处理加工，解冻，化冻。具有实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，节省化冻的时间，是肉制品加工中的好帮手。
肉类加工设备低温高湿解冻机冻肉解冻设备优势：

可以通过PLC设置多段解冻模式，精准控制解冻过程；
解冻后的肌肉组织有光泽饱满有弹性，解冻效果均匀；
可以减少蛋白质和水分的流失；
低温环境有效控制细菌生长，保证肉的质量；
解冻设备可延时开机；
（定时开机可达到节能效果）解冻程序可追溯；
模块标准化设计；
多种厚度同种冻品同时解冻；

超声波物化加湿系统选用美国进口

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