技术参数
精密筛分机技术参数
-
结构紧凑,外形整齐,美观
2. 工作稳定可靠,操作维修方便
3. 该机运用特殊的平衡方式(设有偏心平衡块)使筛体筛分过程中各个方向的惯性力都能够平衡,因而振动小,噪声低,运转平稳。
4. 该机融合了圆运动,椭圆运动以及往复直线运动的优点,并设计了筛面清理装置,因而产量大,筛分效率高,动耗小。
5. 主要部件使用机械折弯,铆接,焊接。密封性良好。
6. 传动装置:采用皮带传动。传动平稳,可靠,噪音小,安装维修方便。
型号选型
精密筛分机型号选型
平面回转筛又称往复式振动筛,其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力,其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据回旋筛的结构特点及工作原理,其筛面一般为水平或微倾斜布置。回旋筛的工作原理为:筛机启动后,筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动,筛箱带动筛面作周期性摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动,期间,小于筛面孔径的物理通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出,完成筛分工作。
结构工作原理
精密筛分机结构工作原理
平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动,在长度方向逐渐变成椭圆运动,最后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料,在平面回转筛体运动作用下,均匀的分布在整个筛网上,并产生自动分级,从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中,由于没有搅拌和垂直跳动,因而其中较小的颗粒紧贴筛面,随时可以过筛。
安装使用注意事项
精密筛分机安装使用注意事项
-
进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒,可改变物料落点的位置,引导物料落入进料箱的中心部位;进料箱内固定有分料板,可以伸缩调节,以使物料沿筛面宽度均匀分布。
2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格,大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上,而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面,提高了物料筛分精度。
3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成,可以做到分级出料,提高了工作效率。
4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部,传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。
5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成,内装有两层抽屉式筛格,筛面采用橡皮球清理,既能够做到分级筛料和储存,同时还能够清理筛网,减少堵塞。
机故障分析
精密筛分机故障分析
1. 机器在安装前,首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装,其中支承底架一定要水平安装在基础上,基础必须具有足够的刚度和强度,来支承平面回转筛(大颗粒尿素筛)的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
5. 设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛(大颗粒尿素筛)驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本平面回转筛(大颗粒尿素筛)采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。
10. 安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转 平稳,无异常噪音,轴承温度不超过75℃。
11. 用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。