950℃大型井式气体渗碳炉

井式气体渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和*的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。

渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻 土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖 时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30—70毫米/秒的速度上升。为安全起见，在升降轴上装设有 两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止 工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降抽升起过高而脱出。

洛阳西格马高温电炉可生产气体渗碳氮化炉、井式气体渗碳炉、井式气体渗碳炉。

在炉盖上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内:一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器，由三头滴注器向炉内墒 注甲醉，煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用(不渗氮时可将此管口封闭)；一根套管为取样管，该套管上部的一管接头可与“U”型玻璃管压 力计连接，用来监视炉马弗罐的作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成 (铸件或不锈钢)。

应用范围：

950℃大型井式气体渗碳炉主要用于钢制零件的气体渗碳、碳氮共渗，也可用于钢材模具的光亮淬火、调质、退火及回火处理。

结构特点：

1、炉体外壳用6mmA3钢板滚筒加工焊接制作，底部用10#槽钢加固焊接。

2、炉膛采用轻质弧形耐温砖砌筑而成，炉口用硬质砖砌筑，防止吊装炉罐时损坏炉口及托丝砖。

3、炉膛与炉体之间填充高温陶瓷耐火纤维棉，保温层厚250mm。

4、炉罐及炉盖保温箱采用10mm厚SUS310S高温不锈钢板滚筒焊接制作而成。

5、炉盖顶部安装一台高温电机，配置高温不锈钢风叶，轴承位通入冷却循环水保护，电机功率2.2KW。

6、炉盖的升降采用电动升降器来控制，操作简单、方便，运行可靠。炉盖的升降采用AC马达、螺杆式升降器升降炉门，马达功率0.75KW。

6、炉盖上部设有安全阀、点火口、农业生产体系液体滴注器、可同时通入多种滴注液体、气体，可根据工艺需要进行气体渗碳、碳氮共渗及光亮回火处理。可根据客户要求配置气体流量计。（要求：炉体侧旁安装2个气体流量计）

充 炉盖预留两个充气口，需充入两种气体保护。

7、新型风扇结构及导流系统，气流更强劲，温度更均匀。

8、温度控制采用微电脑智能仪表自动控温加热，具有PID自动演算控制功能，控温精度高。、

技术参数

1、电炉名称：大型井式气体渗碳炉

1、电压：三相380V、频率：50HZ

2、额定温度：950℃

3、额定功率：60KW

4、加热元件：高温电热丝 ，材质为0Cr27Al7M02

5、接线方法：6组加热元件，Y-Y形接线方法

6、马弗罐外径尺寸： 直径Ф550mm×高度1250mm。（另加炉罐底座、五脚耐热钢一个）

7、空炉升温时间：≤3小时

8、控温精度：±3℃

9、非常大装载量：400 Kg（根据工件的形状大小而改变）

10、电炉重量：2700 Kg（参考）

常规规格型号：