铝壳IGBT中频熔炼炉感应电炉设备

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铝壳IGB中频熔炼炉

一、铝壳IGB中频熔炼炉主要是由四大部分组成的:

1、电源及电气部分：并联逆变中频电源或者串联逆变中频电源

2、炉体部分：铝壳，倾炉减速机、感应线圈。

3、传动装置：机械减速机。

4、水冷系统：闭环冷却塔

二、铝壳IGB中频熔炼炉功率大小选择，铝壳IGB中频熔炼炉容量大小的选择，铝壳IGB中频熔炼炉电耗的选择方法。

三、铝壳IGB中频熔炼炉价格

铝壳IGB中频熔炼炉的价格大概在每台几万元，便宜的有几万元，贵的有几十万元。铝壳IGB中频熔炼炉的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。在选择购买之前，多方面地进行了解和对比是必要的。铝壳IGB中频熔炼炉技术参数配置不同，价格也不同，按照中频电源的功率和炉体的容积来计算出来的。不同的配置价格有所不同。此价格只作为参考。联系我们会有很低的价格，具体价格请咨询。

四、铝壳IGB中频熔炼炉和钢壳IGB中频熔炼炉有什么区别?

根据炉体类型分为：铝壳炉和钢壳炉。铝壳炉是传统炉体，采用加厚铝合金外壳，搭配减速机倾倒铁水，价格便宜，适用于0.5吨及以下小炉型。钢壳炉外壳采用加厚钢结构制作，加装磁轭屏蔽磁场外漏，采用液压倾炉，安全可靠，适用于1及以上大炉型。

五、IGB中频熔炼炉炉体材料为什么选铝合金

IGB中频熔炼炉之所以采用铝合金材料来制作炉体的外壳，主要是铝合金不会在电磁环境中发热。IGB中频熔炼炉的外壳也可以采用不锈钢来制作，不会在电磁环境中发热。如果是采用其它的能够导磁的材料来制作IGB中频熔炼炉的外壳，在IGB中频熔炼炉工作时，外壳就会发热，变红，就会烧坏一些不耐高温的连接件，造成设备事故。

六、IGB中频熔炼炉常采用以下四种配置方式:

四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件*终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的高效、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。

方案一.为单供电方式;

方案二.单电源(串联谐振)一拖二方式;

方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;

方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;

七、IGB中频熔炼炉怎么样比较省电呢?

从电源考虑：一种是IGB整流，逆变。六脉整流的功率因数低干扰大，耗电大。采用十二脉的会比较好。

另一种电源是采用串联IGB中频熔炼炉，分为6脉和12脉整流两种，一般上了1吨的炉子采用12脉整流，功率因数高，省电。

从炉子来说：分铝壳和钢壳，铝壳不带磁扼发热量大，耗电。钢壳的要有磁扼，磁路有顺序省电。

在钢水满炉以前，必须使得炉子里处于满炉状态，料越密实，电源的输出功率就越大，容化也越快，同时要多次加料，使其快速下落进入熔池，料不能悬空，以防下面的钢水沸腾起高温造成穿炉。

八、高频熔炼炉和IGB中频熔炼炉有什么区别？

高频熔炼炉适合熔炼黄金、银、铜等及其合金，功率越大，熔炼速度越快，温度高达1800℃，高频熔炼炉经济实用，熔炼高效，快速熔炼多种多属。电流频率在100～500 kHz（千赫），适合熔炼1-5KG贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小.

IGB中频熔炼炉包括0.25—10IGB中频熔炼炉，广泛用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼。电流频率在500～10000 Hz（赫），熔炼5KG-60各种金属，具有速度快，效率高的特点.

九、导致IGB中频熔炼炉事故的几个主要因素?

在冶金工厂内导致多数IGB中频熔炼炉事故的原因有：

1．炉料中有潮湿的原料导致蒸汽爆炸。

2．测温取样或者在加合金时缺少操作技巧，导致金属液飞溅。

3．投入大状金属料进入炉内导致铁液飞溅。

4．不合理的加料制度导致架桥。

5．未能在安全线外进行躲避导致受伤。

6．接触电源导体，安全联锁控制失效或者接触未放电的电容等导致电击休克或死亡。

7．缺少适当的安全培训。

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