叠瓦拉力试验机

　　光伏电池是利用光电效应将光能转化为电能的器件，见的是晶体硅电池，通常为片状。在光伏电池中，栅线是重要组成部分，其负责将电池内部产生的电流汇集传送至电池外部。叠瓦组件是基于叠片技术的高性能、高密度光伏电池组件，与传统的光伏电池组件相比，叠瓦组件通过将光伏电池片以更紧密的方式互相连接，使一个电池片的正面主栅线与另一个电池片背面的背面主栅线重叠，令电池间的缝隙降到，从而有效地减少了由于电池间隔造成的非有效发电空间，因此在同样的单位面积中可以铺设更多电池，增加吸光面积，提高光伏组件的转换效率，并且由于电池片之间不需要焊带连接，减少了组件的串阻，进而在提高组件功率的同时还节省了焊带的成本。针对市场需求，我司推出叠瓦拉力试验机。

　　型号：SG-305S

　　产品简介：叠瓦拉力试验机是我司近年来研发专用于光伏行业硅料、硅片、电池片、电池组件等产品的剥离力，抗拉强度，拉伸强度，弯曲强度压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。

　　产品优势：电池片剥离试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。电池片剥离试验机采用了卧式设计，具有结构紧凑、功能齐全、操作方便的特点。新国家标准GB/T 12914-91（恒速拉伸法）的规定要求设计。同时参照GB13022-91、GB/T1040-92、GB2792-81、GB/T14344-9、GB/T2191-95、QB/T2171-95等国家和行业标准。

　　技术参数：

　　1、 试验力：50N、100N、200N、500N、1000N、2000N；

　　2、 准确度等级：优于0.5级；

　　3、 负荷测量范围：0.2%—99%FS；

　　4、 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

　　5、 试验力示值分辨率：试验力的1/±200000；

　　6、 采样频率：400次/秒；

　　7、 变形测量范围：0.2%—99%FS；

　　8、 变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

　　9、 变形分辨力：变形的1/8000；

　　10、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

　　11、位移分辨力：0.01mm；

　　12、位移速度调节范围：0.01-500mm/min

　　13、位移速率控制精度：设定值的±1.0%以内；

　　15、有效拉伸空间距离：500mm；

　　16、主机外型尺寸（长×宽×高）：500×500×1150（mm）；

　　17、马 达：伺服马达+驱动器 ；

　　18、传动系统：进口精密滚珠螺杆；

　　19、使用电源：单相220V 50Hz；

　　20、机台重量：约70kg；

　　功能特色：

　　功能特色：

　　1、 *的芯片集成技术，设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、断裂强度、剥离强度、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

　　2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；

　　3、 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

　　4、 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

　　5、 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

　　6、 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

　　7、 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

　　8、 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

　　9、 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

　　10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

　　11、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

　　12、安全保护：超过负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

　　13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；

　　14、机身：采用高质铝型材及高级烤漆特别处理,美观耐用不变色,不脱色。

　　叠瓦结构可以增加有效发电面积，充分利用组件内的间隙，在相同的面积下，可以放置多于常规组件6%以上的电池片；由于组件结构的优化，大大减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率；保证了组件封装过程中的zui小功率损失，有效降低了反向电流对组件产生热斑效应的影响；可靠性远远超过现有的第三方认证机构测试标准。此外，叠瓦技术可融合多种电池片产业化新技术如PERC、黑硅、HIT、N型等等，叠加效果甚至好于单个技术增益的相加。兼具高效率和低损耗的特点，叠瓦技术将进一步推动国内高效组件封装技术的发展。