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PE塑料造粒机用途:
可用于各种塑料造颗粒使用，主要可供ABS、PP、PSPP-R、PET、ABS、PC、POM等塑料造粒。
PE塑料造粒机的特点：
1：螺杆经久好用，整机及各零部件配备合理。
2：螺杆针对料子特性而设计，产量高，做出的塑料粒子光泽性好颗粒饱满，整机配置加大，增加设备使用寿命，外观合理化设计，有较强的美感。
3：该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值大，维修时间短，维修成本小。
4：造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电机，有效提高了产能，增加塑料塑化效果，设有单排气、双排气结构，干料、潮料、水洗料均能充分排水排气，使颗粒结实饱满光泽度强。
5：高质量的电气与驱动设备，使机器设备在使用中增加了可靠性。
PE塑料造粒机的常见故障和排除方法:
1、挤出螺杆运转正常，但不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料，螺杆转向是否正确；
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中塑机械研究院应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间中足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载，电源是否正常。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
3、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
4、主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
PE塑料造粒机的工作原理 ：
PE塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程,PE塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成较高的压力，把物料压得比较密实，改善了它的传导热性，有助于塑料较快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出,在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这时PE塑料已经塑化了，由螺杆推动作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
