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产 品 说 明
本盐雾腐蚀试验箱可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。设备能在试验工作空间内达到从常温到50℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。
用于制造本设备的材料为耐腐蚀型进口PVC塑料板材，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾不会直接喷到样品上。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
本设备另附国家标准规定的试验溶液配制方法。
技 术 指 标
l 型号：AC~120型盐雾试验机（具有停电记忆功能 外箱可见饱和桶水位
l 内箱尺寸： 1200*1000*500*mm （W*D*H*）
l 外箱尺寸约：1700*1200*1450*mm （W*D*H*）
l 温度范围：RT35℃～50℃
l 空气饱和器：RT47℃ ～ 63℃
l 温度均匀度：±2℃
l 温度波动度：±0.5℃
l 喷雾沉降量：1～2ml / 80cm2 · h
l 喷雾方式：连续喷雾 间歇喷雾
l 总功率：3KW
l
加热及喷雾系统控制
l 本盐雾腐蚀试验箱采用U型合金高速加温电热管， 独立系统。不影响盐雾试验及控制线路。温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
l 采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）采用特制石英玻璃烧制的喷咀；
l 喷雾方式：连续、间隙任选；
试验定时范围：0-9999小时、分、秒、任意设置。
l 试验箱超温、缺水保护
l 饱和器超温、缺水保护
l 试验运行指示
l 试验结束指示
l 饱和器液位观测显示
l 盐雾沉降外接观测显示
加热及喷雾系统控制
l 本盐雾腐蚀试验箱采用U型合金高速加温电热管，独立系统。不影响盐雾试验及控制线路。温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
l 采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）；
l 采用特制石英玻璃烧制的喷咀；
l 喷雾方式：连续、间隙任选；
超大盐水箱可连续喷雾72小时不用补充盐水
温度控制系统
l 触摸屏控制器
l 控制精度为：±0.1℃
l 测温传感器：PT100铂金电阻测温器.
l 试验定时范围：0-9999小时、分、秒、任意设置。
l 试验箱超温、缺水保护
l 饱和器超温、缺水保护
l 试验运行指示
l 试验结束指示
l 饱和器液位观测显示盐雾沉降外接观测显示
标准安装配备：
㈠ V型/O型置物架 20支 ㈡ 计量筒 2支
㈢ 温度指示针 2 支 ㈣ 收集器 2支
㈤ 玻璃喷嘴 2 支 ㈥ 湿度杯 1 个
㈦ 玻璃过滤器 1个 ㈧ 喷雾塔 2 套
㈨ 自动加水系统 1套 ㈩ 除雾系统 1套
附件：
试药氯化钠 4瓶（500克/瓶）
操作说明书 1份
5L量杯 1个
盐雾试验配比法：
中性盐雾试验（NSS试验）
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）
11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
