焦化厂除尘阻火器

焦化厂地面除尘站存在的问题分析：

1）解决布袋易着火问题；目前炉顶除尘干管吸力达到400Pa左右时，若吸力更 大，除尘布袋易着火机率越大；

2）除尘器压差较高导致炉顶除尘干管吸力较低，装煤除尘效果差问题；根据试验，炉顶干管吸力达到700-800Pa时，除尘效果较好。但就目前状况，在更换新布袋后可达到此吸力，若长期达到此吸力基本不可能。

针对以上问题，慧阳公司提出焦化厂除尘阻火器整改措施及建议方案如下：

方案一：解决布袋易着火问题；目前炉顶除尘干管吸力达到400Pa左右时，若吸力更 大，除尘布袋易着火机率越大；建议增加《新型蓄热式冷却阻火器》一台，针对烟气中焦油含量较高导致除尘器压差增大。可将新型蓄热式冷却阻火器中冷却板组改成活动式，可以定期更换或清洗。可确 保除尘器前后压差时常达到在1800-2000Pa。

方案二：增加《新型蓄热式冷却阻火器》一台+原焦化厂除尘器改造，面积增加以确 保炉顶干管吸力达到700-800Pa。

焦化厂除尘器专 用新型蓄热式冷却阻火器的性能介绍：

1、安装位置：室外

2、用途：设置在焦化厂地面除尘站内。一方面降低焦炉出焦的烟气温度，使进入除尘器的烟气温度降至低于110℃，保 证除尘器正常工作；另一方面具有蓄热和预除尘作用。

3、冷却阻火器构成及工作原理：蓄热式冷却阻火器主要由箱体、灰斗、冷却板组、进（出）风管、卸灰装置、防 爆装置、框架等组成。焦炉出焦时产生的高温烟气，在除尘风机的作用下，由管道进入出焦蓄热式冷却器中，穿过冷却器板组，在惯性碰撞、重力沉降的作用下，使烟气中大颗粒及火星类物质直接进入灰斗，并在冷却管板的作用下，烟气温度得以迅 速降低，由130℃降至110-120℃以下。从而保 证了除尘器的正常使用。出焦完成后，管路旁通冷风阀恢复开启，风机低速运转，使室外空气进入灭火冷却器中，将冷却管板组蓄积的热量带入除尘器中，使除尘器保持一 定的温度。同时也使冷却板组的温度得 到降低，为下一次的出焦冷却做好准备。

4、技术参数：处理风量、冷却面积、含尘气体入口温度、设备阻力、设备耐负压、设备本体允许漏风量、灰仓配仓壁振动器,手动插板阀,卸灰阀、防 爆型设备本体。

5、焦化厂除尘阻火器性能要求：

（1）出焦蓄热式冷却器可连续清灰；要求清灰时间、清灰间隔和清灰的周期可根据用户实际需求调节；

（2）电源为380V/220V，三相，50Hz

（3）集中控制和就地控制。

（4）出焦蓄热式冷却器设防 爆孔。

（5）使用制度：常年连续运转。

泊头慧阳环保设计制作的焦化厂除尘阻火器用于处理阵发性产生的工业高温烟尘，尤其是焦炉装煤烟尘、出焦烟尘的阵发性高温烟尘冷却分离阻火器，具有冷却高温烟尘、将烟尘中的大部分尘粒与烟气分离并除去高温烟尘中携带明火的尘粒的功能。