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玻璃熔化炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的一款高温节能立式电阻炉，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。
高温坩埚电阻炉是将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中.
玻璃熔化炉结构特点
1、本系列玻璃熔化炉分为炉体，活动炉台，升降系统，控制系统四大部分。
2、.炉体外壳有型钢，钢板焊接成一个四周密闭的四方形箱体，炉口向下。下部分由槽钢焊接成支架，高温炉衬砌筑于中间，保温层采用耐高温陶瓷纤维板，炉衬采用拼装式陶瓷纤维雕刻成型板，并有加强支撑结构，增强炉顶强度，U型加热元件均匀分布四周，使炉温达到均匀。3、活动炉台：活动炉台放置在升降架道轨上，升降架道轨降到后与炉外外接道轨相连。活动炉台可以手动拉出炉外。在炉台的侧面安装有炉台定位插销，在炉膛在升降过程中平稳安全。
4、升降系统：手动液压升降或丝杠升降。
5、控制系统：玻璃熔化炉设一个控温系统，控温系统有热电偶，补偿导线，温控仪表，可控硅等组成。控温过程由PID自动调节，精确控制炉温，稳定波动小。
玻璃熔化炉性能特点
1、本玻璃熔化炉采用电阻式加热技术熔炼各种特种玻璃制品，具有功率小、操作方便、节能等技术特点。 2、根据种特种玻璃制品材料不同，熔点高低不同，通过调整工艺条件，可以选择不同的熔炼温度：600-1700℃。
3、熔体不与化学异类物质接触，可以保证工艺过程的高纯度，合成材料的杂质，至少不高于原始组分的纯度，在很多情况下，纯度的级别比原始材料纯度还要高。
4、可以选择不同的气氛条件，例如：真空熔炼、在氧气下熔炼、在惰性气体状态下熔炼。
5、本设备采用硅钼棒加热，结构简单，操作方便。
6、本玻璃熔炼炉设备可以选择不同的坩埚：刚玉坩埚、氧化镁坩埚、二硼化锆复合陶瓷坩埚、特种陶瓷坩埚。
7、本设备可以连续加料连续出料，金属液体可以连续流出。
玻璃熔化炉主要技术参数：
| 温度项目 | 1700℃ |
| 电压AC | 220V/380V |
| max工作温度 | 1730℃ |
| 长期工作温度 | 1700℃ |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 |
| 测温元件 | 铂铑铂B |
| 测温范围 | 0-1820℃ |
| 编程曲线段数 | 30段或50段 |
| 升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 |
| 加热元件 | 优质1700型硅碳棒 |
| 放置、取出坩埚方式 | 下部放置取出、升降 |
| 出料装料 | 上装、下出 |
| 坩埚材质 | 高纯锆石英（99.9%） |
| 加热元件安装位置及方式 | 垂直安装于坩埚四周 |
| 耐火材料 | 炉衬使用采用真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 |
| 炉体温度 | ≤45度 |
| 计算机接口 | RS485 RS232 USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，加热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 加热元件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副,不锈钢钩子一把 |
