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定制化虚拟现实系统开发2

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  • 公司名称北京和远科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/2 11:53:38
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北京和远科技有限公司(Hysim Technology)成立于2014年,是面向中国制造业提供虚拟产品开发与仿真产品服务的国家,为用户提供PLMVR产品全寿命周期虚拟产品开发及仿真解决方案。公司主要服务于轨道交通、汽车制造、船舶海工、工程机械、航空航天、电力能源等领域,针对企业在营销展示、设计研发、工艺制造、运营维护的产品全寿命周期提供如下:(1)数字化营销展示与辅助销售平台;(2)基于VR沉浸式体验的外观造型及工程结构设计评审;(3)结合动作捕捉技术及半实物台架的产品感知体验与人机工程验证;(4)CAE仿真数据可视化评审;(5)基于3DE平台的数字连续性多专业协同设计;(6)虚拟产品试装试制验证与工艺仿真;(7)基于模型的产线规划设计与评审;(8)虚拟产品使用培训及情景演练平台;(9)AR现场作业指导及远程专家指导平台;(10)产线与产品三维数字孪生平台等业务咨询、平台规划与构建、定制开发、数据实施及软硬件环境系统集成服务。北京和远科技有限公司坚持自主研发与技术引进相结合,自主研发了《3DVR智慧营销云平台》、《3Dvoms智慧运维仿真平台》、《数字孪生仿真系统》等产品。同时作为虚拟仿真*技术厂商在国内的核心合作伙伴,提供本地化二次开发和实施服务。公司是达索系统代理商商,是Techviz工程虚拟样机平台、A.R.T.跟踪系统、Haption力反馈系统、Barco仿真投影系统、CAPTIV动捕系统、Varjo工业级高清VR头盔等产品及解决方案在国内的核心合作伙伴。公司组建了专业的技术团队并建立了管理规范的服务体系,团队成员拥有专业的技术能力和深厚的行业积累,具备为用户提供售前咨询规划、售后管理实施、深入应用开发及技术支持等高品质服务能力。和远科技秉承“至诚人和,至信致远”的理念,致力于将虚拟现实技术切实应用到制造业的产品研制工作中,通过应用虚拟现实等信息化技术提高用户产品质量、增强工作效率、降低研制成本。公司自成立以来,踏实积累自身技术能力,努力成为中国制造业虚拟仿真专家,以实现“为用户创造价值、为员工提供舞台、为社会贡献力量”的企业目标!北京和远科技有限公司诚挚地期望成为您可信赖的朋友和紧密的合作伙伴!让我们与您一起携手并进,用虚拟科技成就现实梦想!
工业软件
团队介绍:和远科技团队由国内科技公司服务背景的行业精英组成,拥有*的VR、AR、MR、三维仿真技术开发水平及好的项目管理能力
定制化虚拟现实系统开发2 产品信息

团队介绍:

和远科技团队由国内科技公司服务背景的行业精英组成,拥有*的VRARMR、三维仿真技术开发水平及好的项目管理能力。核心团队组织架构完整且经验丰富:均有5年以上经验,核心开发人员包括了:系统架构工程师、程序工程师、模型师、渲染师、师、UI设计师等。成熟的技术团队能够为广大客户提供优质的技术支持和行业解决方案,并高效高质地完成产品开发,为客户数字化营销需求、数字化运维需求保驾护航!

服务介绍:

1.为客户提供定制化的数字化营销解决方案。

针对客户不同的使用场景,可支持PC3D立体显示、主流VR头盔、移动端、Web端等多种运行平台运行。为客户营销业务提供高质量、方便、快捷的服务。

2.为客户提供数字化运维解决方案,包括可视化数字运维系统、虚拟培训系统、AR远程作业指导系统。

成功案例:

1.3DVR智慧营销云平台

3DVR智慧营销云平台》,是由和远公司在多年深耕服务于制造型企业中,根据企业在营销端的实际需求,独立自主研发的一款产品。解决了企业在产品销售的时间、空间、语言、平台兼容等局限,规避了传统媒体宣传的缺点,通过数字化内容传统企业产品展示宣传方式,打造高品质、低成本、的现代科技营销手段。

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2.吊车安全作业范围模拟计算及吊车选型校验系统

《吊车安全作业范围模拟计算及吊车选型校验系统》将GIS及点云等地理信息数据,以三维形式还原为现场施工环境,模拟吊车作业状态,进行吊车安全作业范围模拟计算及吊车选型校验,为吊车作业时的作业范围进行前期验证,以及对施工车辆型号进行校验。系统内置吊车选型校验、吊车安全作业范围模拟计算、数据库管理、空间测量等多种功能,提高用户施工作业安全度及节省吊车型号选择时间。

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1)吊车选型校验

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2)吊车安全作业范围模拟计算

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3)空间测量1

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4)空间测量2

3.司机室虚拟模块化设计与验证平台

《司机室虚拟模块化设计与验证平台》通过VR方式搭建司控台虚拟模块化设计与验证平台,可以设计出跟现实操纵台11真实还原的操纵台模型,外观逼真,并且通过VR仿真和评审,验证设计方案并且与客户及决策者在虚拟方案中沟通评审。内置人机验证模块、可视性模块、可达性模块、光照验证模块等,利用该系统可以获得操纵台在司机室的真实体验感,能提前发现设计中存在的问题,从而减少样机的投入,减少人员、时间和生产成本。

通过该系统可以减少司控台的设计多样性和实物制作,一方面减少设计人员投入和周期,另一方面可以降低司控台制造成本,减少模具费用,节省司控台型号研发设计成本10%以上,缩短设计方案的验证周期约50%以上,为公司产品设计提高竞争力具有重要意义。

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(1)可达性验证

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(2)可视性验证1

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(3)可视性验证2

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4)验证交互操作1

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5)验证交互操作2


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