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大行程全自动影像测量仪采用龙门式结构（桥架式）运行性能稳定，且机构稳定不变形。X、Y、Z三轴均采用伺服电机、全采用双重闭环运动控制、可保证电机在中、高速动动时的稳定性，和准确的定位功能，影像Z轴可自动对焦、配合美国Navitar自动变焦镜头，可实现自动变焦而不需倍率校正。目前主要运用在PCB线路板、覆铜板、平板玻璃、液晶模组、刀模、绝级材料等。
一、工作台：金属台面尺寸（mm） 1340×1660，玻璃台面尺寸（mm） 1250×1550，运动行程（mm） 1200×1500
二、Z轴升降行程：200mm
三、工作距离：92mm
四、X、Y、Z数显解析度：1μm
五、影像系统：
1、 摄影机：日本原装彩色1/2″CCD摄像机
2、 变焦物镜倍率：（美国：NAVITAR）0.7~4.5X 或自动变焦镜头
3、 视频总倍率：30X~190X
4、 物方视场：10.6~1.6mm 表面光源与透射光源均用LED，48组可编程。
六、测量系统：
Mclns全自动测量软件介绍：
1、McIns几何量测软件的设计是简单易学的——架构在微软的Windows平台上，如同Word或Excel应用软件一样，整合了多种应用设计，呈现在全新组合的McIns量测软件上。
2、McIns提供了多种几何运算的功能——您可以借助各种直觉式的功能键轻易地在您的工件上取得信息并执行各种几何运算，来获得您所需要的坐标、尺寸及外观图等信息。
3、McIns的程序易于编辑——McIns使用教导式程序编辑，在量测过程中自动纪录撰写，量测完成则程序亦编辑完成。程序可被储存、呼出及再执行。您亦可输入DXF档案到McIns并快速转换成McIns可执行的程序。
4、McIns可自动纪录量测结果——量测完成后，您可通过量测信息及影像工具获得您想要的数据，或计算、重组及储存这些数据。
5、McIns可进行zui少取点或多点量测——在几何运算上，各种量测功能被定义了zui少取点数，例如两点取线。但您也可以通过多点输入功能键额外取点，而获得更精确的量测值。
6、McIns可将既存单元组合成新的单元——利用单元构成功能键的搭配，您可轻易的由 已 存的单元衍生出其它的新单元。
7、McIns可轻易建立参考坐标系——借助轴补正及原点归零，您可建立一个使用坐标系。McIns 允许您在同一个量测过程中设定多个参考原点，并可任意各量测单元与各参考原点的关联。
8、CNC自动测量：?可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到EXCEL生成统计报表。
9、CNC自动控制：?以软件控制测量仪的工作台面移动方向，使测量更方便。
10、设置自动测量重复操作次数：?测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间。
11、光学对焦： 由计算机判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。（重现性及精准度在2um 之内）
12、光学对焦测高： 搭配光学对焦功能可测量Z轴高度。（重现性及精准度在 2um 之内）
13、上下光源都可编程，上光源是五环八向四十区光源控制可提供多重光源亮度及角度，而且，光源的状态在编辑程式的同时被一并保存，实现光源的自动控制。
14、“全图” 导航定位窗口: 可以实时浏览所有绘制的图元，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中。
15、“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。
16、在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注。
17、“地图”窗口： 可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作。
18、在“地图”上导航定位： 在所拍地图上点击鼠标，则工作台移至鼠标所点击的位置，并在影像中显示出来。
19、亚像素找边： 让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离zui清晰边缘的zui近点，更大程度的节约测绘时间。
20、图形自动捕捉： 可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形。
21、自定义圆： 可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。
22、自定义线段： 客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。
23、标注： 可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）。
24、自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。
25、操数： 可将产品外形描出，描出的图形可转入AutoCAD形成工程图。
26、自动捕捉图元上的各结点： 可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。
27、形位公差： 真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度。
28、设置公差： 可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示。或停止工作，测试0K后再执行下一步。
29、发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图元直接输出到AutoCAD中成为工程图。
30、打开“PDF文档”：除了可打开DXF文档外,还可打开PDF文档。
31、保存高像素照片：可保存下更清晰的测绘图元及产品照片。可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片。
32、Z轴校正： 对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准。
33、运动系数控制： 可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。
