真空浇注熔炼炉（不锈钢罐体）

1. 设备用途

本产品为卧式前开门结构设计，结构新颖外形美观。主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处。

2、设备技术参数

1) 设备电源功率：7--45KW

2） 电源电压：单相220V电或三相380V、50Hz

3）温度：2000℃（加石墨保温套或者石墨坩埚可达2000℃以上）

4 ）坩埚容量：根据客户要求（以钢液记）线圈和坩埚套可自由更换，拆卸方便。

5 ）线圈配置： 2件

6）极限真空度：5×10E-4Pa(6.7*10-4Pa)

7）保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa

8）外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H)

9）设备总重量：约400Kg

3. 结构及功能说明

1 炉体采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢抛光。内部镜面抛光，外部拉丝抛光。在炉体的一侧设有抽气孔、另外侧部设有旋转电极浇铸装置等，安全可靠操作方便。炉体的正上方留有标准KF预留接口，用于安装压力表，手动放气阀等装置，还留有一小口径观察窗和二次加料预留接口。炉盖采用304实心法兰结构，法兰上开有燕尾密封槽，用于安装密封圈。炉盖的正前方开有一大尺寸的观察窗，可实时观测到炉内的熔炼情况，真空腔室的炉底上留有备用真空抽气口，真空规管等标准接口，用于安装充放气电磁阀，高低真空规管等。

2） 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并作为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器.

3）真空系统：由壹台VRD-30飞越直联泵，壹台TTFB-600扩散泵+阀门组成并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等。，真空度可达6.7*10-3pa以上，真空度的测量由复合真空机来完成，带数显显示。 

4） 感应加热电源控制系统：电源采用IGBT高频感应电源，结构上采用并联或串联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，电源频率范围大，从1-20KHZ或30HZ—80KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

5） 水冷系统：由循环水冷机和各种管道阀等相关装置组成，每组通路都独立设有调节阀门，可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。循环水冷机根据客户需求可另行购买或者由我公司购买，循环冷水机价格不包含在设备整体价格上，需另行计费。

6） 熔炼浇铸装置：设备配有熔炼旋转浇铸系统，电极设备采用水冷电极。炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。

7）设备可选配二次加料装置：在炉体的上部预留有二次加料装置接口，客户可根据需求选配二次加料装置。（我公司二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便制备出多元化样品，二次加料的材料以小块，颗粒料）

8）电气控制：设备带操作模拟屏，可直观观察各个部件的操作流程，并能直观显示各个部件的运行状态。所有元器件均采用品牌原件，保证品质，使用安全可靠.

9) 测温装置：热电偶测温，插入金属液面