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速威智能——国内的工业软件平台与产品提供商。在数字化工厂领域深根细作17年，为客户提供一站式系统开发、定制、实施服务及数字化智能车间生产管理解决方案。已成功实施含松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电子、合生元、菱王电梯、联合光电等 600多家 国内外制造企业。服务领域覆盖食品药品、医疗器械、汽车汽配、家电电子、装备制造及化妆品等行业。咨询客服领取详细产品资料与申请产品演示。
速威智能JobDISPO-APS计划排程系统 1 高效排产 2 预测结果 3 精细管理 4 图形化展现 JobDISPO APS系统特点 01 丰富的高级排产算法, 地优化生产计划 具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可地满足各类复杂的排产要求。 02 即时的图形化计划看板 方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。 03 支持多种生产模式排产（满足批量、流水、自由工序不同生产模式企业） 工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。 04 方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值 如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。 05 以产品、部件、零件、工序分级进行管理生产，结构清楚，一目了然 可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。 06 有限生产能力的排产系统 能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。 07 方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值 APS精确计划 该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。 在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。 多种排产算法 支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可地满足各类复杂的排产要求。 有限能力排产 基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。 集成化的APS解决方案 JobDISPO APS系统组成 实施JobDISPO系统后的预期效益 
APS建设目标 1 1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。 2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。 3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。 APS建设目标 2 1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。 2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。 3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。 APS建设目标 3 1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。 2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。
关于速威智能 速威智能自2005年起，怀着一颗服务制造业的初心走过十七载。经过十数年的IT行业沉淀和跨工业行业积累，作为工业领域平台型制造执行管理系统MES提供商，速威智能致力成为工业互联网行业软件开发平台与工业软件产品。目前公司业务分为数字化工厂、职业教育、数字农业、环保及能源管理四大板块。 数字化工厂板块 速威智能数字化工厂板块包含提供MES、MOM、WMS、SCM、APS、自主可控的云原生低代码工业PaaS平台——FlexWeaver 5.5等产品。 服务企业含英九庄园、松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电子、合生元、菱王电梯、联合光电等600多家制造企业（30+世界500强企业及100+家国内上市公司）。 数字农业板块 速威智能数字农业板块提供从农作物培植到农产品加工售卖等前中后端全产业链的软件产品及开发平台。 职业教育板块 速威智能职业教育板块主推工业互联网实训室、智能制造实训室、智慧物流实训室，旨在将企业的实际应用案例搬进校园，合作院校超500家。 环保及能源管理版块 速威智能环保及能源管理版块提供对污染控制相关的软件产品。 扫码添加微信咨询 预约免费上门调研 全国 | 地址 | 广州市黄埔区镇东路202号 广东省机械研究所智能装备产业园A栋5楼 #MES #SCADA #andon #WCS #MOM #WMS #SCM #PLM #APS #AI #TPM #MAH #SAAS #CAPS #PAAS #OEE #微服务 #报表工具 #人工智能系统 #智能排产 #制造执行系统 #仓库管理系统 #条码系统 #溯源系统 #供应链协同 #供应链管理 #亮灯拣选系统 #数字农业 #数字乡村 #数字化工厂 #医疗行业MES #电子行业MES #制造业MES #汽车行业MES #食品行业MES #设备对接 #HACCP #低代码平台 #FlexWeaver #物流实训室 #跨境电商实训室 #工程实训室 #无人超市实训室 #冷链物流实训室 #互联网+物流实训室 #智慧工厂实训室 #5G+ #乡村振兴 #中国制造2025 #云应用平台 #工业4.0 #中控系统 #工业互联网 #大数据分析系统
速威智能APS系统技术方案
1
高效排产
2
预测结果
3
精细管理
4
图形化展现
APS建设目标 1
1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。
2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。
3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。
APS建设目标 2
1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。
2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。
3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。
APS建设目标 3
1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。
2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。
JobDISPO APS系统特点
01
丰富的高级排产算法, 地优化生产计划
具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可地满足各类复杂的排产要求。
02
即时的图形化计划看板
方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。
03
支持多种生产模式排产（满足批量、流水、自由工序不同生产模式企业）
工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。
04
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。
05
以产品、部件、零件、工序分级进行管理生产，结构清楚，一目了然
可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。
06
有限生产能力的排产系统
能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。
07
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
APS精确计划
该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。
在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。
多种排产算法
支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可地满足各类复杂的排产要求。
有限能力排产
基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。
集成化的APS解决方案
JobDISPO APS系统组成
实施JobDISPO系统后的预期效益
速威智能APS系统技术方案
1
高效排产
2
预测结果
3
精细管理
4
图形化展现
APS建设目标 1
1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。
2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。
3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。
APS建设目标 2
1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。
2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。
3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。
APS建设目标 3
1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。
2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。
JobDISPO APS系统特点
01
丰富的高级排产算法, 地优化生产计划
具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可地满足各类复杂的排产要求。
02
即时的图形化计划看板
方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。
03
支持多种生产模式排产（满足批量、流水、自由工序不同生产模式企业）
工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。
04
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。
05
以产品、部件、零件、工序分级进行管理生产，结构清楚，一目了然
可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。
06
有限生产能力的排产系统
能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。
07
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
APS精确计划
该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。
在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。
多种排产算法
支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可地满足各类复杂的排产要求。
有限能力排产
基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。
集成化的APS解决方案
JobDISPO APS系统组成
实施JobDISPO系统后的预期效益
速威智能APS系统技术方案
1
高效排产
2
预测结果
3
精细管理
4
图形化展现
APS建设目标 1
1. 实现预排产功能，即提前知道生产能力是否能满足年度或月度的生产任务，找到薄弱环节，提前做出应对方案。
2. 解决计划员用Excel或者纸质排计划的不科学性，逐渐使用APS来安排装配、制造的计划排产，减轻计划员工作，使计划更准确。
3. 当发生插单，撤单，暂停等生产指令时，计划员能提前知道它对其它计划的影响，即时直观的做出调整。
APS建设目标 2
1. 能够直观的反映所有计划的生产状态，包括是否投产、计划数量、计划交货期、所用时间、提前（或延迟）时间、已完成数量等。
2. 统计出设备的利用率和空闲时间，找到瓶颈资源，对生产任务进行自动分配，实现设备负载能力的自动平衡。
3. 通过优化生产计划编制体系，制定计划编辑机制，计划员通过系统计划的排产进行计划排产。
APS建设目标 3
1. 在生产任务多的情况下，计划员可以通过排产很容易作到均衡生产，平衡设备生产能力。
2. 生产主管部门将计划下发至车间后，车间的计划人员可以通过系统进行计划的分解，制定车间的周计划或者周期锁定计划，同时依据物料的配套情况、图纸设计周期、工艺等情况，快速调整生产计划。
JobDISPO APS系统特点
01
丰富的高级排产算法, 地优化生产计划
具有按交货期、精益生产、在制状态、加工周期、优先级等多种排产方式，同时用户可根据实际需求自定义排程方式，可地满足各类复杂的排产要求。
02
即时的图形化计划看板
方便直观的图形看板的形式， 以即时和实时的方式提供了真实的交货日期。只要看一眼，便可知道落后于计划的作业，鉴别出哪里是瓶颈、在哪里停工……（与现场开完工动态联动，实时更新进度 信息）。
03
支持多种生产模式排产（满足批量、流水、自由工序不同生产模式企业）
工序间排产模式：工序自由生产排产（装配行业）；工序流水作业排产（工序间自由度系统依据上下序的工时自动生成）、工序批量生产排产。
04
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
如排产结果可以向ERP提供数据，便于ERP预先调整物料需求计划。
05
以产品、部件、零件、工序分级进行管理生产，结构清楚，一目了然
可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序的所有相关信息。
06
有限生产能力的排产系统
能够考虑到实际的能力，并可根据实际情况随时做出调整。
07
方便与上游系统MES/ERP集成后，提升其他系统价值
APS精确计划
该模块是JobDISPO APS核心排产模块，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，所有产品、部件、零件、工序以形象直观的图形化表现，并以不同的颜色来区分，当产品或工序开始生产后，颜色条的长度将实时地减少，直到最终完成。
在不同设备之间通过简单地拖放，就可方便地重新安排该工序，所有因此而受到影响的工序 将被重新排产，所有的更改只有保存后才会生效，因此您可以进行各种可能排产的尝试 。
多种排产算法
支持手动及自动两种排程模式，提供多种高级排产算法，具有按交货期、优先级、订单投产状态以及各种组合等多种排产方式，同时支持客户自定义，可地满足各类复杂的排产要求。
有限能力排产
基于设备有限能力的排产算法，结果具有良好的可执行性。可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，并可根据实际情况进行动态调整。
集成化的APS解决方案
JobDISPO APS系统组成
实施JobDISPO系统后的预期效益
