自动液压调偏装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管、固定支架构成。当皮带运行跑偏时，皮带和检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出液压油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，是皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造散料、皮带与皮带机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行的目的。自动液压调偏装置的核心部分为：一组液控换向阀，它是由两个液控换向阀单体组成。每个液控换向阀分别与一套检驱轮泵组连接，两个液控换向阀共同控制一条油缸，来完成油缸的伸缩运动，并且每个液控换向阀之间互相影响，对油缸的控制迅速，准确。产品属性、结构组成在机架上安装一组调心托辊，在调心托辊的两侧相同高度垂直安装两只检驱轮，检驱轮转轴与油泵的动力输入轴连接，分别把左右两侧的检驱轮转轴和油泵固定在机架上，调心托辊与左侧固定支架之间设置复合油缸，复合油缸的尾部与固定支架铰接，复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊架传动部分左侧铰接，用油管把油泵的油口与复合油缸缸尾部的油口接通。当皮带跑偏时，皮带边缘触动检驱轮，而使油泵迅速输出液压油，通过油缸的油路集成块进入油缸，从而驱动活塞杆迅速的伸出或缩回，拉动调心杆托辊转动，使皮带居中。

皮带液压纠偏装置产品分类：

1、F型分体式结构特点：部件运输、现场组装、运输方便、安装劳动强度低，但安装时间长；

2、Z型整体式结构特点：组合成整机安装、安装方便、安装时间短，还可以快速分解成部件，便于狭窄巷道运输，到使用现场再快速组装；

3、J型集成式结构特点：高度集成、动作更灵敏、性能更可靠、安装方便、安装时间短，也可以快速分解成部件，便于狭窄巷道运输，到使用现场再快速组装；

皮带液压纠偏装置产品特点：

1、寿命长：矿用系列配套的液压系统具有自动低压卸荷功能，因此油泵磨损小，不发热，密封件使用寿命长，活塞杆采用复合镀，总之整个液压系统防护等级高，满足恶劣的环境下长期连续工作；

2、可靠性高：在不工作或故障情况下，还可以人工调正摆动支架前后偏转进行皮带调正，人为调正摆动支架可以自动排除故障；

3、安装方便：油管接头采用K型快插式，减少油管数量，单向的3根，双向的5根（普通系列单向的6根，双向的8根）；

皮带液压纠偏装置产品参数：

全自动液压调正器分为上下两种安装位置，皮带机正常情况是上层运料，下层返回；上层皮带受物料冲击和运量变化影响，跑偏往往比下层严重，上层液压调正器安装数量为下层的1.5倍；分体式上液压调正器建议安装间距为15~30米，分体式下液压调正器建议安装间距为20~40米；集成式上液压调正器建议安装间距为20~40米，集成式下液压调正器建议安装间距为30~60米；

TDII矿用输送带自动纠偏装置.jpg