流化装置的作用

冶金行业高炉的煤粉喷吹。XYLH流化装置的作用是，喷煤量均匀连，提高喷吹煤粉浓度，防止煤粉在罐内壁“挂腊”防止煤粉悬料起拱桥。

一种流化喷吹装置，采用厚度为3mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢板，在其圆面上有长条形缝隙，呈一个十字型布局，缝隙垂直于中心十字线。缝隙间隙为0.5mm，其长度为20mm左右，缝隙间距为10mm，缝隙的下面边缘进行1×45°的倒角，可使压缩空气集中于流化喷吹装置中间，强化中部的煤粉悬浮流化效果，使流化喷吹装置上的煤粉易于流动，保证煤粉喷吹的稳定性，极大改善了流化喷吹装置的工作效果。

XYLH流化装置的作用特点是孔隙分布均匀，流量、阻力的控制特性稳定。强度高、刚性大、组合安装与维护方便。传质、传热与溶态化效果好，效率高、耗气量低。气体分布状态的控制，粉末物料的传输和流态化操作，在工业过程中有着非常广泛的应用。流态化床技术是化工过程中进行传质、传热与化学反应的重要手段。其中气体分布状态的控制需要透气性良好的烧结网板。操作弹性大、工艺调节方便、物料不易泄漏、能够消除击穿短路和堵塞等故障，使用寿命长；烧结金属网板广泛应用于氧化铝和炼铁高炉煤粉的喷吹。

供货尺寸≤1200×1000mm

厚度：2~12mm

      高炉喷吹应俱备：喷吹系统增设一级硫化装置,提高浓相输送能力,减少压缩空气消耗,降低喷吹成本。喷吹系统实现由微机控制代替由人工根据气源压力变化调节补充流量,稳定输煤量的操作。制粉系统利用回风技术,实现含有一定热量含氧浓度较低的废气进入制粉系统半闭路循环,探索烟煤和无烟煤的混喷技术,提高制粉台时产量,减少煤气消耗,提高喷煤置换比,降低制粉成本。

      制粉系统进一步探索根据制粉负压实现自动调节下煤量的自动控制,限度提高制粉台时产量。烟气加热炉根据炉顶温度、炉膛温度和送风温度实现自动循优烧炉,以便使用煤气资源。球磨机采用新型耐磨抗变形的衬板,减少球磨机筒体断螺栓、掉衬板现象,进一步提高球磨机作业率,减少漏粉现象。炉前采用结构合理、耐磨的新型煤粉分配器,减少停喷率。原煤供应系统实现原煤振动过筛、预热和卸料器气动控制,改善原煤质量,提高球磨机台时产量,节约电耗。