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法兰、轧辊台车炉

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  • 公司名称新乡市日月星炉业有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/5/24 11:04:35
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新乡市日月星炉业有限公司是一家集专业设计、开发生产及销售的实体制企业,前身为河南省新延电炉厂,始创于1990年,至今已有20多年的发展历史。  主要生产的产品有:台车炉,箱式电阻炉,井式回火炉,热处理炉,井式退火炉,淬火炉,翻转式台车炉等。  公司现占地万余平方米,建筑总面积达到了4000多平方米,有职工总人数50多人,其中工程技术与科研人员达到了10多人。”并删除“现系中国热处理协会会员单位、中国实型铸造协会团体会员单位。公司位于政治,经济,文化,交通的枢纽一一一新乡市的东工业园区,有着得天独厚的地理位置,东靠大广高速、中国起重之乡长垣,西临京港澳高速、京广高铁,南近长济高速、新郑国际机场,北临省道新濮公路,交通十分便捷,区位优势明显,为公司的发展奠定了良好的基础。  公司现占地万余平方米,建筑总面积达到了6000多平方米,有职工总人数100多人,其中工程技术与科研人员达到了20多人。现系中国热处理协会会员单位、中国实型铸造协会团体会员单位,主要经营大型台车式节能电阻炉、全纤维电阻炉、井式节能电阻炉、大型台车式节能燃气炉、以及耐热合金钢铸造的生产、设计与开发。近年来,公司相继设计开发出各种高、中、低温箱式、台车式、井式、网带式、连续推杆式、滚筒式、转筒式、振底式、辊底式、步进式、摆动步进式、牵引式、盐浴式等多个品种的高节能型热处理电阻炉,满足了气、固体渗碳、渗氮、碳氮共渗、回火、淬火、退火等不同形式、不同环境热处理方式的需求。同时,公司还可以根据客户的需求设计生产出各种非标电阻炉,并可承接各种工业炉窑的大修及节能改造等业务,并供应热处理所需用的各种高材质炉底板、电炉丝、电阻带、渗碳炉罐、料框、吊挂具等系列电炉配件。  我公司在管理上坚持“居危思进、科技兴业、团结求实、不断创新”的理念,并建立了良好的售后服务体系,解决了用户的后顾之忧,奉行以“质量为本、诚信为根、客户至上、追求”的质量方针。在近几年的创业和发展过程中,公司以严谨的工作态度、严格的生产管理、优秀的产品质量受到了各界朋友和客户的大力支持和好评,历年被评为“重合同、守信用”单位。公司将在以往的基础上不断努力,提高科技含量,开发、设计出更新、更优质的产品奉献给广大客户,并愿与各界新老客户、同仁携手并进,共创辉煌。
渗碳炉
产品简述:产品描述概述:该炉型主要为大型钢厂、风电法兰等大型工件热处理。电炉基本要求电炉使用温度950℃,...
法兰、轧辊台车炉 产品信息

2009918172134463(1)

产品描述概述:该炉型主要为大型钢厂、风电法兰等大型工件热处理。

电炉基本要求

电炉使用温度950℃,结构件热处理用。

炉衬要求采用全纤维,全纤维性能不低于高铝纤维。发热元件要求采用电阻带,材质为0Cr25Al5。台车有效尺寸(长×宽×高)5000×5000×1500mm炉底板材质CrMnN。

二、电炉技术参数

额定功率:900KW

额定电压:380V

相数:3P

频率:50HZ

加热区数:10区6、加热元件接法:Y

炉温均匀性:≤±10℃

控温精度:±2℃

空炉升温时间:≤1.5h 10、炉子表面温升:≤41℃

有效工作区尺寸(长×宽×高):5000×5000×1500mm控温方式:采用微电脑智能PID调节

记录方式:采用大华表记录炉内温度,并同时具有超温报警功能。三、主要技术特点

本电炉主要由炉体(包括炉门)、炉衬、炉门升降及密封装置、炉车、炉车传动机构、电加热装置、温度控制及记录系统、动力控制系统等主要部分组成。炉体

炉体尺寸

炉体有效尺寸为5000×5000×1500mm,该尺寸是除开电阻带安装空间后的实际尺寸。

炉体由炉壳和炉衬组成

炉壳由钢板及型钢焊接而成,其材料符合国家标准。

由于炉体整体容积大,蓄热量多,为满足工艺合理升温,减少热能损失,炉衬耐火层设计为全纤维结构,厚度为240mm,两侧、炉墙、后墙、炉顶、炉门均采用耐高温、超细、不收缩高铝纤维模块OSM-1260,模块使用寿命不低于二年,在使用期间内,因原材料质量原因出现的任何问题由供方承担。

炉门结构本炉炉门采用高铝纤维模块OSM-1260作隔热保温材料,外壳为轻型钢结构骨架,炉门上设有观察孔。炉门升降机构

在炉门两侧设有龙门架,靠龙门架横梁上的电机、卷扬机借助龙门架立柱内配重带动炉门升降。

炉门密封>

本炉门采用特殊弹簧与凸轮机构自动压紧和软边密封装置,可使炉门自动压紧,确保炉子在生产过程中始终处于密封状态,杜绝高温炉气的外逸,改善工作环境,保证炉温均匀性,增强节能效果。

台车炉车是承载工件及运转的平台,本炉车尺寸为:

长:5000mm; 宽5000mm

(1)耐火隔热材料:

台车面为承重层采用定制非标大型重质砖,以保证抗压强度。隔热层分两层,层为硅藻土砖,第二层为轻质粘土砖,以保证隔热效果。台车周边采用重质异型耐火砖,以提高强度。

(2)台车结构及行走机构

车架由横梁及纵梁组成,其钢性确保在满负荷重载情况下平稳运行,不变形,走轮采用三对均分走轮轴,共六只行走轮,负荷平衡。台车通过安装于本体上的电机、摆线针轮减速机、排链条带动主动轮拖动台车进出。台车进出炉应设有双保险限位机构及炉门的连锁机构,确保安全操作。

(3)台车密封装置

A、炉体与炉车两侧的结合部:

因为炉体与炉车有相对进出,考虑到加热后的膨胀,这一部位应有相当大的间隙,所以此部位采用耐火纤维密封块自动压紧结构,此密封机构应密封可靠,调节方便,易检修,侧密封的开闭与炉车进出连锁。B、炉车与炉体后墙的结合部

炉车与炉体后墙的密封采用软边密封,采用炉车本身动力压紧,密封可靠。

(4)炉底加热元件由于台车车面直接承压金属工件,并且台车耐火砖结构蓄热量大,因此,为保证炉底温度,所以在台车下面布置电加热元件。加热元件上盖有耐热钢炉底板,一是承重并承受碰撞;二是防止氧化皮及其它杂质掉入,导致加热元件局部短路而烧断。台车后端部用铜触头与炉体触头撞接导电。

(5)供方提供台车导轨,需方协助安装。

电加热装置

采用*的挂帮结构,辐射效率高,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了电热元件的使用寿命。电热元件采用首钢产0Cr25AL5

电阻带,悬挂在炉壁固定件(陶瓷螺杆)上,安装、维修十分方便,炉车电热元件采用同材质螺旋形结构。

温度控制与记录系统:

炉膛内电热元件布局合理,确保炉温均匀性达到±10℃,整台电炉分12个温区单独控温,但同时确保每个加热区的升温按照同一工艺曲线进行。

仪表控制系统

本炉采用控温热电偶和上海国龙智能数显稳控仪表进行控温,稳控仪可根据设置的温度控制,并可显示理论值和实测值,稳控系统还应具有超温声光报警功能。温度记录温度记录采用上海大华记录仪,记录炉膛12只热电偶温度。炉膛测温补偿导线由仪表柜接至炉体热电偶内,由供方提供。

动力控制系统控制执行系统采用大功率可控硅过零触发系统,配有散热器和全套风冷系统。同时配备有自动空气开关和快熔器作二级保护。电炉单独设置电度表,以记录耗电量。各组电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示,具有通电连锁保护和安全接地措施,保证使用安全。炉门的升降,炉车的进出全在炉前操作箱上完成,各动作之间都要有可靠的电气连锁,并与电加热系统通电连锁保护。

售后服务及承诺:

设备自验收即日起,保质期一年,在保质期内因制造安装质量问题造成的故障,由我公司无条件负责及时无偿维修、调换、补偿损失,若用户使用不当造成的故障,同样协助用户解决,只收取工资费用。质保期满后,提供终身维修服务,并提供出厂价配件。其中最典型的是井式炉,是根据法兰的特点生产,其次还有台车炉,箱式炉,炉体移动炉,罩式炉等是根据各公司要求设计制造,尺寸按各家产品规格装炉量大小。台车炉在25米长,8米宽。我们有二十多年的生产经验,能为客户生产各种类型的电炉。欢迎各位前来指导洽谈。


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