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一个系统在正式投入之前通常都要通过冲刷，冲刷的意图即是要铲除残留在体系内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在开端两小时作业中，即便没有*损坏体系，也会引起一系列毛病。

  所以大概按下列过程来清洁体系油路： 　　

 1）用一种易干的清洁溶剂清洁油箱，再用通过过滤的空气铲除溶剂残渣。 　　

 2）清洁体系悉数管路，某些状况下需要把管路和接头进行浸渍。 　　

 3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。 　　

 4）在集流器上装一块冲刷板以替代精细阀，如电液伺服阀等。 　　 

 5）查看一切管路尺度是不是适宜，衔接是不是正确。 　　要是体系中使用到电液伺服阀，我无妨多说两句，伺服阀得冲刷板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接回来油箱，这样能够让油液重复流转，以冲刷体系，让油滤滤掉固体颗粒，冲刷过程中，没隔1～2小时要查看一下油滤，以防油滤被污染物阻塞，此刻旁路不要翻开，如果发现油滤开端阻塞就立刻换油滤。 　　冲刷的周期由体系的结构和体系污染程度来决议，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲刷板，装上阀作业！ 　　有方案的保护：树立体系定时保护准则，对液压系统较好的保护养护主张如下： 　　

  1）至多500小时或是三个月就要查看和替换油液。 　　

  2）定时冲刷油泵的进口油滤。 　　

  3）查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致辨别是不是蜕变。 　　

  4）修护好体系中的走漏。 　　

  5）保证没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

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