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产品介绍：
品牌:Sinzen
型号:TK-2000系列
厂家:山东新泽仪器有限公司
一、概述
现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式，焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。
二、产品简介
TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而专门针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的，系统稳定可靠，保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。
TK-2000系列冶金在线分析系统在测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。分析仪为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
三、行业应用
1、高炉和喷煤系统
高炉炉气分析的主要目的是优化控制，控制点在重力除尘后和布袋除尘后。喷煤系统检测O2则是为了安全控制，＞10%O2时需要充NH3稀解。
高炉和喷煤系统的过滤分析检测点
序号 | 检测点 | 被测组分 | 工艺目的 | 典型量程 | 备注 | |
1 | 高炉煤气 | 重力除尘器后 | CO CO2 CH4 O2 H2 | 工艺 优化 控制 | 0～30% 0～40% 0～1% 0～3% 0～5% | |
2 | 布袋除尘器后 | |||||
3 | 热风炉出口 | O2 | 燃烧控制 | 0～21% | ||
4 | 喷煤系统 | 煤磨机入口 | 安全监控 | 0～21% | ||
5 | 煤磨机出口 | |||||
6 | 布袋收尘器出口 | CO O2 | 0～1500PPm 0～21% | |||
7 | 煤粉仓 | CO （O2） | 0～1500PPm | |||
转炉煤气回收
转炉煤气回收是zui典型的节能项目，转炉炼钢是短周期的动态炼钢，CO分析（高达70%）是煤气回收的依据，O2检测确保回收的安全性，都要求实时监控，快速反应、安全性是本项目的技术难点。
转炉煤气回收的过程分析检测点
序号 | 检测点 | 被测组分 | 工艺目的 | 典型量程 | 备注 | |
1 2 | 冷端 | 引风机前 | CO | 回收控制 | 0～100% | |
引风机后 | O2 | 0～3% | ||||
3 | 煤气柜前 | O2 | 安全控制 | 0～3% | ||
4 5 6 | 煤气柜顶 | CO | 0～300PPm | |||
煤气柜后 电除尘器前 | O2 | 0～3% | ||||
7 | 热端 | 一纹管前 | CO O2 | 回收控制 | 同冷端 | |
分析系统特点：
针对高炉炉顶气是湿热，高粉尘气体，采用双高效过滤取样探头取样，定期用氮气反吹，使探头过滤器*可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
仪表分析组分：CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。
应用范围：
重力除尘后炉顶煤气成分分析，喷淋除尘高炉煤气分析，混合煤气成分分析。
注：系统可在燃气爆炸危险区安装使用。
山东新泽仪器有限公司
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