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1、主 要用途：
本设备适用于植物草药、中药材、动物、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
本设备适用于植物草药、中药材、动物、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
2、工作原理：
将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。 开启提取罐直通知和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20-30分钟后，用抽滤管将1/3提取液投入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层提取罐内溶剂。提取液经投入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中的溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2-1.34）的药膏，放出备用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。 开启提取罐直通知和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20-30分钟后，用抽滤管将1/3提取液投入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层提取罐内溶剂。提取液经投入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中的溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2-1.34）的药膏，放出备用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
3、设备特点：
a、收膏率比多能罐提高10-15％，药膏内含有效成份高1倍以上。由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出，则有成份提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失小，转化率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
b、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
c、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
d、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂容量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降低50-70％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成份铺平道路。
e、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上蒸汽，操作简便，减少了操作人员。
f、超声波参数根据提取工艺确定。
a、收膏率比多能罐提高10-15％，药膏内含有效成份高1倍以上。由于在提取进程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至*溶出，则有成份提取率高，浓缩又在一套密封设备中完成，损失小，转化率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
b、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
c、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
d、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂容量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降低50-70％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成份铺平道路。
e、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上蒸汽，操作简便，减少了操作人员。
f、超声波参数根据提取工艺确定。
四、技术参数：
提取罐容积 | 浓缩器容积 | 水提温度 | 醇提温度 | 提取时间 | 真空度 | 设计压力 |
1m3 2m3 3m3 6m3 | 0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3 | 90~100℃ | 78~83℃ | 5~6小时/批 | -0.05~--0.08 | 0.09~0.3MPa |
