粉煤灰专用选粉机

                      高效粉煤灰专用选粉机

一、概述

T—Sepax三分离组合选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体，是我公司借鉴国内外选粉技术的基础上，采用航空空气动力学分析方法，并与南化等有关科研院所联合研制开发的一代的产品。该产品突破原有转子式选粉机闭路粉磨系统简单的“粗粉、细粉”二分离常规，现在可以将物料分成粗粉、中粗粉和细粉。此选粉机内部装有获得技术的涡流平稳器，选粉效率高，能大幅度提高磨机产质量，是目前实施水泥新国标后提高粉磨系统产质量的不可替代的产品，代表着选粉理论技术革新的方向。其主要特点有：

    1．产量高：T—sepax三分离组合选粉机与离心式、旋风式、转子式选粉机相比，选粉能力高，能适应大规模生产的需要。

    2．分级原理*：可将物料“一分为三”，即“粗粉(d>150μm)，中粗粉(50μm<><>< font="">，细粉(d<50μm)”。粗粉返回一仓重磨，中粗粉进入磨机研磨仓(也可随粗粉进入一仓)，细粉即成品入库。

    3．分级性能稳定：采用航空空气动力学分析方法进行优化设计，采用了获得的物料分离器，选粉精度高。

    4．操作简便，便于调节：选粉机采用*的变频调速器来控制转速，细度调节方便、灵敏可靠，成品质量波动小，调节范围宽，适应于单台磨机生产多种水泥的需要。

    5．维护量少，使用寿命长：选粉机易磨损部位，均采用耐磨材料制造，或者进行抗磨工艺处理，磨损率极低，延长了使用寿命。

    6．结构更合理：重新优化了选粉区、提升区的空间位置，充分利用立体空间，增大了料气比，提高了选粉效率。

二、工作原理

    物料通过设在选粉室上部的进料口进入到选粉室内，通过落料管落在螺浆撒料盘上，调速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料因慢性离心力的作用而迅速向四周均匀撒出，分散的物料在外部风机产生的高速气流的强力作用下，物料中的较粗颗粒因离心力的作用被甩到选粉室的内壁上，失去动能沿着壁面滑到粗粉锥中，其余的颗粒则被旋转上升的气流带起，在通过导向叶片时，进一步受到碰撞，又有一部分粗颗粒因失去动能再沿壁面下滑被收集，返回磨机磨头再磨。中粗粉和细粉在上升气流的作用下，穿过导向风叶片进入到涡流笼形转子中，旋转的笼形转子产生强烈而稳定的平面涡流作用力，中粗颗粒被甩向导向风叶失去动能，落到中粗粉收集锥中，被收集下来。符合成品要求的细粉则穿过笼形转子内部，进入到高效低阻的旋风筒中，末尾被分离出来，落到细粉锥中成为合格成品被送走。

三、主要结构

    T—sepax系列三分离组合选粉机，主要由传动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。

    1．传动部分由调速电机带动主轴皮带轮转动。整个传动装置安置在基础支架上；

    2．回转部分是选粉机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定，主轴上部与皮带轮相连，下部与转子联接，底部安装螺浆式撒料盘。转子内部安装涡流平稳器，将分选后的涡流空气整流。轴毂套上装有测温元件以监测轴承温度。

    3．壳体部分是选粉机主要承力部件和通道，主要由钣金焊接，壳体上设有人孔。壳体易磨损部位均装有耐磨衬板及耐磨陶瓷贴片。

4．润滑系统：选粉机主轴承采用新的设计方案，采用干油站润滑，轴承密封性能好，有效阻止了粉尘的进入。