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快走丝线切割机床

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  • 公司名称西安全联机床成套设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地西安市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/15 9:32:37
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西安全联机床成套设备有限公司已于多家企业战略合作生产及销售各种型号的:数控加工中心,卧式镗铣中心,立式加工中心,五面体加工中心,龙门加工中心,数控钻铣床,数控钻床,摇臂钻床,台式钻床,数控平面钻床,钻铣床,攻钻中心、钻孔攻牙中心机,铣床,立式铣床,卧式铣床,*铣床,多功能炮塔铣床、单立柱端面铣床,龙门动梁铣床,龙门刨铣床,数控立式铣床,数控卧式铣床,数控双头铣床,数控铣床、车床,普通车床,数控车床,卧式车床,单柱立式车床,双柱立式车床,数控管螺纹车床,轧辊车床、双头车床,车铣复合机床、斜床身数控车床、*夹具机床、滚齿机,数控滚齿机、数控插齿机、数控剃齿机、慢走丝线切割,中走丝线切割,快走丝线切割,数控电火花机床,磨床,平面磨床,外圆磨床、内圆磨床、精密磨床,数控磨床、数控龙门平面磨床,数控导轨磨床,数控磨齿机,插床,数控插床、刨床,龙门刨床,牛头刨床,数控刨床、锯床,卧式锯床、立式锯床,旋转角度锯床,卧式双立柱锯床,数控锯床,红外线全自动锯床,金属圆锯机、圆棒倒角机、拉床、液压卧式内拉床、卧式机械内拉床、液压立式内拉床、镗床,数控镗床、数控落地镗铣床,组合机床、数控雕铣机、豪克能机床、*机床、拧紧工具、锻压机床、液压设备等。产品全国各地及海外地区,拥有机床机械等设备专家团队,致力于企业的发展壮大,更有效的提高效率,专业为客户提供成套技术解决方案。

本公司承接各种机械设备的评估、置换、搬运、安装、拆卸、移机、就位、调试、升级、维修、改造、保养、维护、提供各类国内外机床大修再制造解决方案等。 

公司拥有多年的机床设备生产及销售的历史经验为基础,始于客户要求,终于客户满意,超越客户期望。并致力于航空、航天、兵器、环保、轻工、冶金、化工、建筑、汽车、电力、电器、水利企业和科研院所等单位提供所需的*机床及机械和成套设备,更有效的提高效率,专业为客户提供成套技术解决方案。公司拥有实力雄厚的技术研发中心,通过技术创新行业发展,通过用户反馈不断提升产品质量。公司用现代化的企业管理方法,立足于产品的质量管理,以其优秀的品质,新颖的设计成就了“全联”的今天。其合理的价格,完善的售后服务赢得了广大客户的*,经过多年的发展,已经成为陕西成熟完善的数控设备生产厂家,并获得“中国”“中国3.15诚信企业”“质量、服务、信誉AAA企业”“3.15质量诚信重点推进企业”“陕西省重质量守信誉示范单位”“中国诚信投标商证书”“中国核心供应商证书”“陕西省经济建设*企业”等荣誉称号。

为响应“中国制造2025”及“一带一路”发展战略,公司创新发展国内贸易与融资租赁业务,致力于成为国内的“综合性机床服务供应商”,打造一站式机床成套设备采购平台。

镗铣床
简介—— 快走丝线切割各种厚度的参数设置一.编程时○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥
快走丝线切割机床 产品信息

快走丝线切割各种厚度的参数设置

一.编程时○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。

二、机床上的测量

1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离;如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;

2、H : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;

3、T : 工件的厚度;4、导轮半径一般取默认值14.5mm。注意测量时尽量要准!!!

三、HL控制系统内的设置

1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度

2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;

3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;锥度角取负,工件上小下大,正锥;

快走丝线切割机床

线切割机床




四、注意事项

1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看U、V轴的较大行程,即查看Umax、Vmax的值,正负值之和不超过U、V轴的较大行程即可正式加工。         2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。

3、正式加工之前要较后一次确定切割方向、工件的基准面、机床的较大锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件

4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。

5、加工完时要留意较后一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。

6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。

7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。

8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。

9、工件加工完要时间进行测量,以确认工件的精度。


关键词:控制系统
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