德国LEISTRIT 键槽机/插拉床

德国成型键槽机
德国成型插床

工件举例

应用领域

键槽加工–原理–优势
1）如何加工键槽
键槽加工指逐步切割键槽的一种方式。刀具沿孔以持续运动垂直上下拉动，同时伴以一个水平推力。
每次切削时，位于刀杆和导程杆之间的进给杆向下运动，产生的水平推力推动刀杆进给。为了确保刀
具和工件的安全加工，在刀具向上运动之前，进给杆向上提起，刀具退回。键槽机床都配备一个双立
柱液压导向系统。直列式的刀具和进给刀架在刀具和机床系统内形成了一个线性的运动组合，避
免了侧向力和杠杆效应，使机器得以非常持久地、几乎无磨损地运作。
2）基本功能–开槽加工

3）与插键加工相比较的优势
·精度高
由于刀具在整个键槽长度上都有导程槽，键槽加工拥有更高的精度。（偏移量，深度，轴平行度）
更高的表面质量，因为刀具和工件通过定心装置固定于同一导向装置上
·更为经济
更高的切削值，因为刀具切削同时不会产生偏置现象（保证切削速度和进给）
工件和刀具被固定在一个单元上，以得到
-更长的刀具寿命
-更优化的工艺参数
·灵活性强
-可轻易切割更宽和更长的键槽（长度为2000毫米，宽度达150毫米）
4）与拉削加工相较的优势
·精度高CNC数控加工
- 盲孔加工
- 螺旋槽
- 油槽

皆品质
·更为经济
-机床空间要求低，即使加工特别加长或加宽的键槽
-工件切割顺畅（无翘曲）
-刀具成本低，客户可以重新打磨刀具
-刀具交货时间短，特殊尺寸刀具价格合理
-工件对准和夹紧元件经济实惠
·灵活性强
-可以配备高度自动化的快速夹紧装置（液压或气动气压驱动方式）
-刀具宽度调整非常方便

机床系列
1）机床型号
·Polymat 25/32 NC

NC系列机床能够以优异表现完成下列任务：
通孔开槽/孔内单槽或多槽成型
通常情况下，多槽加工机床装配有手动分度盘。
NC系列机床大多为两个轴（控制轴）。
·Polymat 70/100/125 CNC

CNC数控机床的控制轴可以进行插补。因此，除了根据DIN6885或自定义通孔成型的标准滑键，机床还能加工：
-斜键槽
-油槽
-盲孔槽
-螺旋槽
标准及非标准多槽/成型（锯齿/花键/渐开线齿形/…）除了手动分度盘，自动分度盘（第三个数控轴）也可以使用在此类型号机床上。
因此，单件加工，小批量加工和大批量加工一样经济。机床也可以集成在一个完整的生产线上，此种情况下，机床可以自动加载工件并在数小时内无需人员作业。
·Polyjet

“硬朗”键槽机床POLYJET 50为用户提供了一种全新的开槽成型加工工艺。这台全新机床的诞生，意味着复杂拉床的优异性能和键槽机床的高灵活性和高效率的结合。
切削速度，可达120米/分钟，可硬加工。
若要求缩短加工时间，Polyjet机床可用于软加工。
2）技术参数

部件、驱动、控制和操作元件
1）选配件

-手动分度盘 -工件自动夹紧 -自动清除切屑
-自动分度盘 -加工锥形内孔槽的倾斜平台 -刀具调整系统
-大型工件用的移动手持终端 -自动化
2）线性驱动系统

Polyjet 50由高动态线性驱动器驱动。此驱动装置低维护，无磨损，切割速度可达120米/分钟。
3）液压驱动

凭借精密制造的活塞杆，双立柱液压导向系统能确保进给刀架的精确度。活塞杆和液压油在同一单元内提供引导和驱动。液压油也有利于长期确保系统润滑度。因此，机床不会由于润滑问题产生维修需要。
4）控制系统

·S7-314 PLC控制器，5.7英寸显示屏，触摸式键盘
·由2-4个CNC数控轴控制
·刀具进给（X），一个转动轴（B）用于多个键槽，且可选配自动装载装置
·用户本地语言操作
·可储存最多250条程序重要参数：
- 直径
- 槽宽
- 槽深
- 槽长
- 进给量
- 刀具类型
- 切削速度
- 空行程设定
运用数控技术达到精确的Z轴定位
所有轴使用高精度的旋转编码器
屏幕直接显示的故障诊断系统
PDA和程序转移可选接口

刀具配套组，刀片和定心装置
1）刀具配套组

每个刀具配套组覆盖特定的加工范围：
-槽宽
-孔径
-槽长
根据不同的加工任务，必须选择各自合适的工具。配合切削任务的刀具也需要适配所需的刀具配套组。
2)成型和键槽加工机床的标准刀具

3)衬套及调节装置
·锥形衬套

锥体面直接与工件内圆边缘接触，靠紧，确保工件与刀具相对位置准确。
·阶梯式衬套

阶梯式衬套依靠在工件内圆边缘，靠紧，以此来确保工件与刀具的相对位置。阶梯式衬套也用来夹紧工件的上表面。
·连续调节装置

工件通过一个带有固定和调节装置的三点式夹紧系统来夹紧工件。工件在偏心的情况下也可以被稳固夹紧。

4）定心装置的孔径应用