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可程式高低温试验机

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  • 公司名称江西赛达试验设备有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/20 9:00:41
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江西赛达试验设备有限公司位于江西省抚州,公司建筑面积13000多平方米,是一家模拟环境与可靠性设备集研发、生产、销售、服务为一体的专业生产制造商。 公司核心产品有:1、盐雾系列如:盐雾试验箱、温度/湿度/盐雾复合式试验箱、步入式盐雾实验室;2、高温系列:标准及非标准高温试验箱,如300度高温试验箱,500度以上高温试验箱;3、恒温系列:标准及非标准高低温试验箱如:双层高低温试验箱、可程式恒温恒湿试验箱、快速温变试验箱、步入式恒温恒湿试验室等。 公司“以质量取胜,以诚信为本,以客户为中心”迈向模拟环境与可靠性测试行业,公司在上海、宁波、厦门、天津、武汉设有服务网点,形成快速响应的技术服务网络,与广大新老客户建立长期合作关系。产品销往全国乃至,广泛应用于、汽车、轨道交通、电子元件、通讯、锂电池新能源、半导体、光电LED、家用电器、涂料、卫浴、第三方检测实验室、质检机构、科研院校,深受广大客户好评。 公司产品符合国际、标及国际行业标准,积极聆听用户的真正需求与建议,精心打造产品的工艺与性能,服务宗旨致力于为客户提供专业化、标准化、个性化的综合解决方案。
一、概述:该系列产品高低温试验机又名高低温交变试验机或高低温冲击试验机,主要用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温环境;或高温、低温交变环境下,检验材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒性能及可能造成的损坏寿命缩减等
可程式高低温试验机 产品信息

一、概述:
该系列产品高低温试验机又名高低温交变试验机或高低温冲击试验机,主要用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温环境;或高温、低温交变环境下,检验材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒性能及可能造成的损坏寿命缩减等。


二、容积、重量、尺寸及规格型号

产品名称

可程式高低温试验机

产品型号

SD-D-225B

标称内容积

225L

内箱有效尺寸(mm)

500×750×600    W×H×D

外形空间(mm)

700×1800×1355(mm)   W×H×D

320㎏

工作噪音

≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量


三、设备功率、电流和供电电源

机台总功率

3.3 KW

电流

16A

供电条件和电源

AC220V单相二线制+保护接地电压允许波动范围±10%V;

频率允许波动范围50±0.5HZ;TN-S方式供电或TT方式供电

保护地线接地电阻小于

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关并且此开关必须独立控制本设备使用箱内放置通电样品时样品电源请使用外加电源不得直接使用本机电源


四、设备主要技术参数

温度范围

温度范围:0~+150℃

控制精度

温度分辨率:0.01℃

温度偏差:  ±2℃

温度均匀度2℃

温度波动度:±0.5℃

温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃,相对湿度≤85%R.H、无试样条件下测得的数值

升温速率

3.5℃/min 全程平均空载条件下

降温速率

1℃/min全程平均空载条件下


五、产品满足试验条件及执行标准
5.1 GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A低温
5.2 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
5.3 GJB150.3A-2009            高温试验方法
5.4 GJB150.4A-2009             低温试验方法
5.5 GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb:规定温度变化速率的温度变化
5.6 GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认
5.7 GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件


六、设备结构组成

试验结构布局

试验箱采用整体是结构布局

设备底部安装移动脚轮及定位脚杯方便设备搬迁移动及定位

设备整体采用框架结构在箱体底部采用槽钢焊接成框架增加箱体强度

保温材质硬质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维 100mm

设备后面设置总电源保护断路器供电电缆线供水管排水管及冷却循环供水管

箱门密封采用硅胶密封条特殊订制密封条耐高温无毒超柔韧性

内箱底部设置排水孔可快速排出冷凝水

箱体顶部设置自动卸压孔

排水

内箱底部设置排水孔可快速排出冷凝水

泄压孔

在箱体的顶部靠边缘位置设置泄压孔当箱内空气膨胀时自动泄压

内箱材质

采用SUS304#不锈钢板使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型再用氩弧焊接进行满焊打磨抛光制作而成钢板厚1.2mm内箱两边设置有样品架托盘支撑分度架可调节样品架间间距

外箱材质

采用冷轧钢板使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型再用氩弧焊接进行焊接打磨抛光制作成钢板表面进行整体酸洗除锈后表面高温烤漆处理与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能钢板厚1.2mm颜色箱体深灰箱门天蓝),也可以选择用SUS304#不锈钢板制作

外箱材质如需采用不锈钢制作下单时需做说明下单若未说明外箱材质均为冷轧钢板烤漆处理

保温材质

聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成保温层厚 100mm比一般的保温棉更具保温性能节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能

空气循环系统

试验样品放置在测试空间内需要保证样品表面温度及湿度的均匀性必须对测试空间气流进行强制循环本设备内置空气间循环风道及不锈钢循环风机通过顶部背叶窗及散流器风均匀的从顶部吹出将调和室中调和好的温度湿度散发到测试空间从而达到均匀的控制温湿度的目的

单开门防爆把手

防凝露电热装置

真空自动除雾透明视窗视窗照明灯

保温层硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

观察窗

透明电热膜中空钢化玻璃位于门上)(带防凝露功能),尺寸230X270mm

测试孔

在箱体左测中心位置开1Φ50mm的测试孔并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

冷冻机械室

冷冻机组位于试验室底部内部安装制冷机组散热风机排水装置

控制面板

液晶触摸可编程控制器

照明灯开关电源开关、RS-232通讯接口

配电控制柜

内部安装总电源断路器控制器配电板散热风机超温保护器

照明

高亮度视窗低压安全照明灯1控制面板上设置开关控制


七、电气控制系统

7.1 控制器

进口控制器,控制温度

韩国SAMWON,彩色触摸屏控制TEMP1500

7.2 画面显示功能

.温度设定(SV)实际(PV)值直接显示

.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

.程序编辑以及图形曲线显示

.具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温度,时间

.定点或程序动作状态显示

.语言转换可以切换中文/英文

5.7真彩显示屏幕

7.3 程序容量及控制功能

.可使用的程序量:120,1个程序可由1~100段次组合而成,,1200可重复执行命令:每一个命令可达999程序斜率设定可由时间轴来设定程序间每段可设定99小时99分钟最小一分钟可设定联结使用

.具有编辑,清除,插入等功能4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作),具有9PID参数设定程序执行中具有跳段,保持功能荧幕可作背光调整,可设定背光时间荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能,PID自动演算和FUZZY控制功能具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能具有预约启动及关机功能具有日期,时间调整功能按键及画面锁定(LOCK)功能具有待机看图功能

7.4 RS-232

通讯界面

.可连接计算机显示曲线,资料获取

.可做为监控及遥控系统

.可做多台机器同步控制

7.5 SD存储卡

用于存储试验资料及试验曲线标准存储量为2G可存试验数据2

7.6 设定方式

/英文界面触摸式输入

7.7 运行方式

程序方式 / 定值方式

7.8 设定范围

温度范围上下限5℃

7.9 显示分辨率

温度:0.01℃时间: 1min

7.10 断电记忆功能

可设定断电恢复模式为热起/冷起/停止

7.11 预约开机功能

可随意设定开机时间打开电源后时间到机台自动运行

7.12 温度测量体

PT100型铂电阻

7.13 曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值采样值及采样时刻的时间记录时间为60(当采样周期为1.5min)

7.14 软件使用环境

IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

7.15 设定范围

温度根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

7.16

铂电阻/DC 1~5V输入

7.17 附属功能

故障报警及原因处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

7.18 循环风机

采用耐高温长轴电机电机安转在室外空间轴延伸到室内在轴的尾端安装搅拌风轮特殊隔热措施及散热系统提高电机安全性

7.19 加热器

镍洛合金加热丝高效率超长使用寿命

7.20 加热控制方式

温度控制器根据设定温度及试验箱内温度感传感器传输信号发送指令通过逻辑电路调节控制SSR控制模块控制加热器输出量工作可靠无触点无火花寿命长无噪声无电磁干扰开关速度快抗力强且体积小耐振动耐冲击防爆防潮防腐蚀以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的控制方式


八、制冷控制系统

8.1 制冷方式

为了保证试验室降温速率和温度的要求本试验室采用一套压缩机制冷系统系统包括一台压缩机散热器蒸发器及节流装置等组成热量交换通过蒸发冷凝器实现

8.2 制冷压缩机

采用欧洲进口低温压缩机

8.3 冷却方式

风冷式鳞片式冷凝器冷却风机散热

8.4 蒸发器

翅片管式换热器

8.5 节流装置

热力膨胀阀/毛细管

8.6 油分离器

将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用

8.7 干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分酸性物质和过滤掉系统中的固休杂质颗粒铜削等保护膨胀阀和毛细管的正常工作不至于发 生冰堵和脏堵

8.8 制冷剂

采用环保制冷剂R404a作为本制冷系统的制冷介质

8.9 制冷系统特点

A、 全系统管路均作通气加压22kg检漏测试

B、 加温降温系统独立

C、 配有本公司专业技术特点防高温高压气流同流开冷机损坏系统

D、 所有冷冻系统动作程序由微电脑控制器控制

E、 压缩机底部有接水盘能够将结霜产生的凝露水收集起来

F、 压缩机自带PTC温度传感器当压缩机超温时实现超温保护

G、 高低压保护装置在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的压力立刻发出报警并切断电源直到故障排除

H、 制冷系统全使用进口品牌配件质量可靠保证系统的稳定性


九、安全保护系统

9.1 制冷系统

压缩机过热过载超压超温保护

9.2 试验箱

极限超温压力自动平衡保护底部防积水保护

9.3 加热系统

加热管极限超温加热管短路保护

9.4 电源

总电源过短路保护控制线路过载或短路保护

9.5 循环风机

风机过载风机短路风机反转保护


十、设备出厂配套装置及资料

设备出厂装箱清单    1份

设备电器原理图    1份

设备使用说明书    1本

设备合格证     1份

设备保修卡    1张

设备出厂检测报告    1份

控制器监控软件光盘    1张

试验样品架托盘    2块

试验样品架支撑轨道条    4条

十一、使用环境条件及安装场地要求

11.1 使用环境条件

1、环境温度为5~30℃、相对湿度≤85%R.H;

2、安装场地必须是平坦无振动之地面

3、设备需远离热源及易燃易爆物质

4、安装位置不能受阳光直接照射并维持室内空气流通

5、设备安装场地需清洁不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等

11.2 对储存环境的要求

设备环境温度应保持0℃~+45℃以内

当环境温度低于0℃,(设备长时间停止应将设备存留的水排放干净以免管道内的水结冰涨坏管道

11.3 安装场地要求


地面平整通风良好不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘附近没有强电磁辐射源

场地地面承重能力不小于600kg/m2;

设备周围留有适当的维护空间

A:不小于600mm

B:不小于600mm

C:不小于1200mm


十二、验收标准

.验收标准:技术指标按双方签订之“技术协议书”规定的方法。

.验收方法:在需方现场进行正式验收。


十三、质量保证及服务承诺

13.1 目的本着互利共赢的服务理念充分满足客户需求达到客户满意的目的

13.2 售前专业的技术咨询产品试验方案建议试验箱安装建设方案等

13.3 售中客户沟通进度通报关指导安装调试试机等配合客户计量;:

13.4 培训可根据合同要求在为用户安装调试设备并投入使用时现场进行培训可安排用户在设备出厂调试时来公司进行现场技术培训使客户了解设备性能培训正确的使用方法减少设备因使用不当造成的故障为客户节约维修成本

13.5 售后技术培训操作使用日常维护保养常见故障检测和排除定期回访设备巡检排除故障隐患传讯行业新信息配件配品专项储备支持专职售后服务部维修人员确保及时有效地排除故障提供快捷的维修服务;:

13.6 服务承诺方式:7×24小时的客户服务热线电话专门设置的服务邮箱要求:4小时内给出明确答复如需现场服务省内要求24小时内到位省外要求24小时从东莞出发或公司当地办事处专职负责该地区本公司产品的销售及售后服务工作可根据具体情况按需方要求协商制定维修时限从验收之日起设备在一年质量保证期内本公司免费维修(天灾电力异常人为使用不当保养不当造成之损坏外),需方在遵守保管使用和安装规则的条件下因试验箱制造质量问题不能正常工作时供方在得到通知后按照服务承诺时间将派出维修人员进行免费维修质保期后设备出现问题供方承诺及时给予解决酌情收取维修费及材料费

十四、主要零配件清单

序号

配件名称

品牌

数量

备注

14.1

试验

自制

1

14.2

试验室门

自制

1

14.3

观察窗

和信

1

14.4

安全门锁

富易达

1

14.5

循环马达

ASTK

2

14.6

压缩机

法国泰康

1

14.7

冷凝器

永强

1

14.8

冷凝风机

微光电机

1

14.9

蒸发器

永强

1

14.10

油分离器

艾默生

1

14.11

高压开关

日本露工

1

14.12

干燥器

艾默生

1

14.13

冷媒电磁阀

卡士妥

3

14.14

R404a冷媒

美国杜邦

4kg

14.15

控制器

韩国三元

1

14.16

温度传感器

美国Omega

1

14.17

总电源开关

日本富士

1

14.18

接触器

施耐德

3

14.19

加热管

伟德

1

14.20

热过载继电器

施耐德

2

14.21

限温器

韩国彩虹

2

14.22

固态继电器

瑞士佳乐

1

14.23

继电器

欧姆龙

3

14.24

变压器

白云

1

14.25

照明灯

飞利浦

1

14.26

线缆

东莞民兴

1

14.27

其他

国产优质

1


十五、包装及运输方式

包装:满足QB/BWD008-2001之要求的运输包装箱;

运输方式:整体结构,打包货运。


十六、交货期及交货地点

交货期:预付款到达供方账户上之日起35个工作日内发货。

交货地点:贵司厂内一楼。


十七、设备结构布局图




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