永磁除铁器RCYD(C)-12

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永磁除铁器的内毡带和大链轮的下毡圈设计用于确保底盘的密封和呼吸，在维护时不会损坏; 长期佩戴后应及时更换毛毡环。 如果粉末具有小粒径（≤1mm），则铁磁性含量高。 夹带在排出口排出口的粉末会增加，这是正常的。 如果排出的材料量很大并且用户想要回收材料。 在启动机器之前，操作员打开观察镜盖并检查除铁器内分离器上的任何大铁片。

每班次应永磁齿轮电机上的灰尘; 减速孔和减速电机的机侧链应每六个月加入一次钙基润滑脂; 如果材料温度很高，底盘底部油箱中的油应每12个月更换一次。 一旦。 在100°C时，应缩短换油时间。 一旦永磁体去除器发生机械故障并且生产线暂时不方便停止，则可以关闭机器的电源，操作员可以从观察口移除熨斗，并且生产线可以继续工作。 但是，与此同时，应该与人员及时。 未经的人员不应打开盖子以免损坏机器。 在每个盖子上涂抹油密封剂。
现有的永磁除铁器操作控制方式有两种现场手动控制方式; 控制室启动过程的远程控制模式。 在正常操作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制方式如下：永磁分离器启动控制：除铁器启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点打开压力控制柜高 打开除铁器的位置。 获取运行命令以开始运行。 当铁分离器所在的皮带输送机停止时，皮带输送机控制柜上的接头继电器断电，常开触点断开; 铁分离器设置为延时停止功能，当组合继电器断电10分钟时，断路器断开。 停。 显着延长。

 在打开永磁除铁器之前，检查指示的油位是否在模板的上限。 反过来，每个开关通电，激励电路被以检查风扇气流是否向外，并且流量计被正确指示。 否则，应调整风扇和专用泵线;
始终观察电压表和电流表的读数是否正常，且不得超过额定值。 如果除铁效果不好，请调整升降高度或电磁分离器与斗辊之间的距离; 检查线圈和电机的电气绝缘性能。 满足要求后，可以调试电源。
除铁剂的悬浮液越低，除铁效果越好，效果越高，并且材料的稀释率越高。 永磁除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。 如果您更喜欢安装，请找到角度并正确悬挂电磁除铁器。 悬架高度越低越好，不会影响皮带的正常操作。 正确的安装和悬挂将对除铁器的性产生重大影响。 在实际应用过程中，应正确使用和维护，以达到良好的除铁效果。