全自动水中油红外测油仪

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全自动红外测油仪集加液、萃取、检测、分析、清洗、排废、数据计算及传输等全流程自动化，实现无人值守，全自动水中油红外测油仪减少人力资源。

3.1.1

仪器原理：红外

分辨率：0.001ppm

红外测量频率:2次/分

*测定范围:0-50000mg/L，超量程自动稀释。

波数重复性:±1cm-1

*重复性:RSD≤3%(1-5mg/L水样)

波数准确度:±2cm-1

*准确度:≤2%

线性相关系数:R＞0.999

全自动水中油红外测油仪检出限:≤0.06mg/L

测量波长:2930、2960、3030cm-1

3.2.1

萃取比 1：1、1：2、1：3、1：4、1：5等或20：1、20：2、20：3、20：4、20：5等

*分析时间 单个样品最短检测时间不超过12分钟，可连续测量12个以上样品。

取样量 0~1000ml广口玻璃进样杯（水样杯有刻度）

*加标回收率 95-105%(0.5mg/L水样)

4.1

操作环境温度在 20℃～35℃，操作状态相对湿度25-50%。工作环境的空气中，不得含有粉尘，酸、盐和腐蚀性气体。仪器周围无强电磁干扰，强辐射源和剧烈震动，不能与其他带火焰性的设备放在同一室内。

4.2

适用供电电压为：220V，允许误差±10%，频率为：50Hz，允许误差±1%， 5000 W以上，配置交流净化稳压电源。

5

系统组成至少要包含储液单元、预处理单元、分析单元三个部分。

5.1

用来存放待测样品和萃取溶剂，可同时存放12个以上待测样品，每个待测样品的体积可以从10ml到1000ml之间任意选择。

5.2.1

进样器具有三套独立运行的机械臂；萃取液添加由一套机械臂控制完成，水样的萃取由一套机械臂控制完成，废液的排放和萃取液的收集由一套机械臂控制完成；三套机械臂可同时运行，也可独立运行。每个机械臂均采用闭环设计，具有撞针报警功能。

5.2.2

完成待测样品与萃取液的萃取与分离，并将处理好的样品送到比色池里等待分析检测。分析完成后，此单元能将样品排放干净，并对该单元管道自动进行清洗，要求0.5mg/L水样萃取效率要大于95%。

5.2.3

采用高精度进口注射泵，连续7次注射25ml四氯乙烯重量法称重 RSD<0.05%。注射泵使用寿命不低于十年。

5.2.4

*仪器可以自动测量水样体积，水体浊度不能影响探测水样体积的准确性且不同样品之间不能存在交叉污染，自动测量水样体积误差≤2%。

5.2.5

仪器要有自动稀释富集功能，可实现根据实际需求，任意设置稀释和富集比例。

5.2.6

试剂添加、萃取、分离自动完成，自带反冲洗功能，高低浓度水样交叉检测无交叉污染。

5.2.7

*样品杯要采用透明带有刻度磨砂广口玻璃瓶，可以直接精确量取和采集水样，可直接上机萃取做样，无需转移到量筒中读取水样体积，避免水样转移带来的油损失。

5.2.8

*全自动进样器放置水样的底盘采用链条式或圆形转盘，可以实现无限循环做样。（无限循环做样指的是仪器无需停机，转盘载着样品一直循环转动，样品进行自动前处理及测量，做完的样品瓶可以直接拿下并摆上新样品。转盘转动及萃取过程中，确保萃取瓶稳定不倾倒。）

5.2.9

仪器前端应有阻挡杂质堵塞管路的装置。仪器适用的萃取剂应包括四氯乙烯。整个检测系统要采用防腐的、不亲油的材质。

5.2.10

测试后废液中的水样和溶剂能自动分离，排出到不同废液桶中，减少废液的处理量。

5.3.1

仪器测量采用三波长红外分光光度法，可连续测量油类、石油类和动植物油类，配备硅酸镁吸附柱系统，电脑实时显示硅酸镁有效剩余量及使用量。

5.3.2

采用进口电机，稳定性要好。分析单元能实时自动调整零点，消除基线漂移影响。

5.3.3

设备要有波长自动校正功能，波长在规定范围可任意调整，定性、定量分析在范围内有特征吸收的所有物质。

5.3.4

操作方式：可自带触屏电脑，也可外接电脑。

5.3.5.1

软件同时拥有手动、自动两种测量模式。

5.3.5.2

要配有专用的分析软件。该软件能集谱图、扫描、分析、计算于一体，每一个水样要有一个独立的谱图，具有计算机软件著作权证书。

5.3.5.3

*对于软件中编辑过的样品名称，下次可直接调用、读取，无需再次输入样品名称。

5.3.5.4

报告可以Excel和PDF的形式呈现，打印内容用户可选。

5.3.5.5

管路堵塞造成压力过大时，软件会立即报警，并停止运行，防止内压过大导致流路系统损伤。

5.4

安全性能要好。在储液环节、样品萃取过程及测试过程等所有环节四氯乙烯全封闭，减少操作人员接触有害试剂的机会。