品牌 | 其他品牌 | 类型 | 平板式离心机 |
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结构类型 | 落地式 | 布局形式 | 立式 |
结构和分离要求 | 分离机 | 分离因素Fr值范围 | 常速 |
自动化程度 | 全自动 | 应用领域 | 环保,石油 |
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进料:物料通过进料管送入螺旋输送器的分配室,在此物料被平稳的加速,通过螺旋输送器的出口进入转鼓.
2.转鼓:在锥、柱转鼓中进行物料的分离,转鼓根据分离要求以设定的转速旋转,混合液在转鼓的带动下旋转,沿着转鼓壳体形成一个同心液层,混合液中密度较大的固体在离心力的作用下沉积在转鼓内壁上。
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3.螺旋输送器:螺旋输送器与转鼓同向不同步旋转,分离出来的固体沿轴向推向锥段,锥段有一定锥角,的是三锥角,固体在锥段停留的时间可通过改变差转速来实现,而时间的长短是决定固体含湿量的一个重要因数,沉积在转鼓内壁的固体被螺旋输送器推到转鼓固相出渣口排出。
4.溢流板:液体澄清后流向转鼓的圆柱端,经可调溢流板流出,溢流板决定了液层深度,液层深度越大,液相澄清越高,澄清的液体借助重力排出,根据物料分离要求,可选择合适的溢流板。
三相卧螺离心机的原理如上图所示,待分离的物料通过进料管,进入螺旋推料器的加速腔后进入高速旋转的转鼓内壁,由于物料中轻液相—重液相—不溶性的固相的比重不同,其三相物料所受到的离心力大小不一样,不溶性的固相由于比重zui大受到的离心机zui大而被沉降到内壁(zui外面),轻液相由于受到的离心力zui小而被沉降到离转鼓内壁zui远(zui外面),重液相在它个中间,不溶性的固相通过与转鼓有相对差速的螺旋推料器而由固相出料口排出,轻、重液相再通过机器内的不同结构各自分开,其中重液相通过向心泵排出,轻液相通过重力排出,从而过到物料三相分离的目的。我公司的三相卧螺离心机的轻、重液相分别是通过重力排出和离心力排出,从而有效的避免了物料的混相而导致物料分离不,普通的三相卧螺离心机在工作时常常由于轻、重液相的组分不稳定而导致分离不,我们推出的三相卧螺离心机可以根据物料的组分的变化在机器工作时对其轻重液相的界面进行调整,从而使物料的分离达到*的效果。
我们的离心机目前应用于,煤焦油行业中的油、水、渣的分离;在石化行中的油、水、渣的分离,渔粉行业的油、水、渣的分离,泔水油行业的油、水、渣的分离、电解铜行业的油、水、渣的分离,屠宰场的废弃下脚料的油、水、渣的分离。